Parmi les équipement d'essai textile , l'insolation testeur de solidité des couleurs est relativement conventionnel, et c'est aussi l'un des tests de solidité des couleurs les plus concernés. Ce projet de test n'est pas difficile, mais dans le processus pratique, souvent rencontré une variété de problèmes. Ici, nous analyserons les problèmes courants concernant la norme nationale, la norme de test de solidité des couleurs ISO et AATCC, pour votre référence.
1. Quelle est la différence entre les échantillons de laine bleue 1-8 et L2-L9 ? Sont-ils interchangeables ?
Dans la norme GB/T 8427 et ISO 105 B02, les échantillons de laine bleue 1-8 et L2-L9 ont été décrits en détail. Ils sont tous fabriqués en laine avec 8 grades d'étiquette bleue. La résistance à la lumière de chaque étiquette bleue est environ le double de celle de la précédente. Mais ils utilisent des colorants et des procédés différents.
L'étiquette bleue 1-8 est teinte avec huit colorants avec une résistance à la lumière différente. Applicable aux conditions d'exposition européennes spécifiées dans les normes GB/T8427 et ISO105 B02. L2-L9 est une sorte de fibre brute teinte avec deux colorants, et les deux fibres teintes sont transformées en L2-L9 dans des proportions différentes. Applicable aux conditions d'exposition spécifiées dans les normes GB/T8427 et ISO 105 B02. Et il est applicable à la norme AATCC TM 16. Par conséquent, les étiquettes bleues 1-8 et L2-L9 ne peuvent pas être mélangées et les résultats des tests ne peuvent pas être échangés.
2.Le testeur de solidité des couleurs claires a l'humidité relative dans la chambre, pourquoi est-il nécessaire d'étalonner l'échantillon standard de contrôle d'humidité ?
À l'heure actuelle, la plupart des testeurs de solidité des couleurs claires peuvent afficher l'humidité relative dans la chambre. Cependant, dans la norme GB/T 8427 et ISO 105 B02, l'humidité dans l'armoire est calibrée quotidiennement à l'aide de la norme de contrôle d'humidité. La raison en est que l'humidité relative dans la chambre n'est pas "l'humidité relative", mais "l'humidité effective". L'humidité effective est également appelée humidité absolue. C'est la combinaison de la température de l'air, de la température de surface de l'échantillon et de l'humidité relative de l'air qui détermine la teneur en humidité de la surface de l'échantillon pendant le processus d'exposition. « L'humidité effective » affecte directement les résultats des tests de résistance à la lumière des échantillons sensibles à l'humidité. Ainsi, les normes GB et ISO stipulent que l'humidité dans la chambre doit être vérifiée tous les jours.
L'échantillon de contrôle d'humidité est un tissu de coton teint avec un colorant azoïque rouge. La méthode d'utilisation est la suivante :
A.Prise d'un morceau de tissu de contrôle d'humidité (pas moins de 45 × 10 mm) et d'un échantillon standard de laine bleue montés sur un carton et placés au milieu du clip d'échantillon autant que possible.
B. Exposez les échantillons de contrôle d'humidité partiellement couverts et les échantillons de laine bleue en même temps jusqu'à ce que la différence de couleur entre les parties exposées et non exposées des échantillons de contrôle d'humidité atteigne le niveau quatre.
C. A ce stade, l'échantillon de laine bleue standard est utilisé pour évaluer la différence de couleur entre le tissu de contrôle d'humidité et l'échantillon de laine bleue standard de quelle qualité. Par exemple, dans les conditions générales des conditions d'insolation standard européennes, la différence de couleur entre les parties d'insolation et de non-insolation de l'échantillon de contrôle d'humidité standard est cohérente avec la différence de couleur du tissu de laine bleu de cinquième année. Recalibrer l'instrument du contrôleur pour maintenir la température et l'humidité spécifiées pour le tableau si nécessaire.
3. Quel est le rôle du tissu de référence au xénon AATCC TM16 ?
Les Tissu de référence au xénon est un tissu en polyester violet dont la fonction est de déterminer si la température à l'intérieur de la boîte est correcte. La méthode est la suivante : placer le tissu de référence Xénon sur le porte-échantillon pendant 20±2h, si la décoloration du tissu de référence est conforme à l'étalon de référence Xénon ou utiliser la mesure de couleur de l'instrument pour obtenir une différence de couleur de 20±1,7 CIELAB , et certifiez que la température de la chambre est normale.
4.Dans certaines normes, certains des testeurs de solidité à la lumière doivent utiliser la méthode 3 et les exigences de qualité sont des niveaux intermédiaires, tels que 3-4, comment effectuer les tests ?
Certaines normes de produits ont de telles exigences, et certains experts disent que cette formulation est complètement fausse, car l'expérimentateur ne peut pas choisir la norme de laine bleue. Cependant, étant donné que certaines normes de produits actuelles sont actuellement stipulées de cette manière, il est recommandé à l'opérateur d'utiliser la méthode 3 pour les expériences, puis de se référer à la méthode 1 pour l'évaluation. Par exemple, l'exigence standard est 3-4. Nous sélectionnerons le test requis spécifié dans la méthode 3 des normes de laine bleue de quatrième et troisième année. Pour l'évaluation, veuillez vous référer à la méthode d'évaluation de la méthode 1, car il existe des laines bleues de 4e et 3e année. Dans la norme, nous pouvons juger si les résultats des tests de l'échantillon atteignent théoriquement 3-4 grades.
5. Quelle est l'unité AFU dans la norme américaine AATCC ? Quel est le rapport avec le nombre d'heures ?
AFU est une unité d'énergie, qui est l'abréviation de AATCC FADINGUNIT, qui est définie comme : 1/20 de l'énergie d'exposition requise lorsque la norme de laine bleue L4 est passée au niveau quatre de la carte de couleur grise. En d'autres termes, il faut 20 AFU d'énergie pour que la décoloration standard de la laine bleue L4 atteigne le changement de couleur de niveau quatre. Les valeurs AFU et d'énergie rayonnante pour la laine bleue L2-L9 pour obtenir un changement de couleur de grade 4 sont indiquées dans le formulaire ci-dessous.
La relation entre l'AFU et les heures peut être calculée par une formule. Il est supposé que lorsque la lampe fonctionne uniquement sous 1,10 w /m2• nm, l'énergie de L4 atteignant le changement de couleur de grade 4 est de 85 kJ/m2.
85 kJ/m2=" 1.10w /m2x3.6x (heures)
Heures = (85 kJ/m2)/(1.10W/m2x3.6) =21.5
On peut voir que lorsque l'énergie rayonnante de la lampe au xénon change, le nombre d'heures change également lorsqu'il atteint l'AFU prescrit à l'ouest de la journée. Lorsque la lampe fonctionne uniquement dans les conditions de 1,10 W/m2• nm, l'énergie de 20 AFU peut être atteinte en 21,5 heures.
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