Qu'est-ce qu'un mijoteur électronique ? — Le guide complet La solidité des couleurs désigne la capacité des textiles à conserver leur couleur d'origine malgré les agressions courantes tout au long de leur durée de vie. Une solidité élevée des couleurs est essentielle pour répondre aux exigences de performance, notamment dans le secteur de l'habillement. Les tests de solidité des couleurs comprennent généralement la solidité à la lumière, aux intempéries, au lavage, au frottement, à la transpiration, etc. Dans certains cas, différents textiles ou environnements d'utilisation nécessitent des évaluations spécifiques de la solidité des couleurs. Cet article porte principalement sur la solidité des couleurs au frottement, qui évalue la résistance d'un tissu au transfert de couleur lorsqu'il est frotté de manière répétée sur des surfaces sèches ou humides. Solidité des couleurs au frottement La solidité au frottement désigne la résistance de la couleur d'un tissu imprimé à l'usure due au frottement. Elle dépend principalement de deux facteurs : la quantité de colorant flottant et la combinaison de colorants et de fibres. Plus la quantité de colorant flottant est importante, plus sa solidité au frottement est faible. La méthode d'essai de résistance au frottement des couleurs est réalisée sur un Testeur de résistance au frottement . Crockmètre électronique Le Crockmètre électronique Cet appareil sert à déterminer la solidité des couleurs des textiles au frottement à sec ou humide. Un porte-échantillon en acrylique à fixation par épingle assure un montage rapide de l'échantillon et des résultats reproductibles. GESTER AATCC Crockmeter Boîtier métallique, revêtement cuit à haute température, entretien facile. Moteur électrique, équipé d'un compteur électronique prédéterminé pour des courses jusqu'à 9999 ; l'expérience se déroule avec succès grâce à un arrêt automatique. Normes de la machine à mesurer Crock GT-D04 Les normes les plus utilisées sont AATCC 8 et ISO 105 X12 Un instrument spécial appelé testeur de frottement est utilisé pour frotter le tissu d'essai avec du tissu non teint humide et sec pendant une durée spécifiée. Crockmètre électronique GESTER GT-D04 conforme à ces normes : BS 1006-D02, ISO 105-X12/D02, AATCC 8/165, ASTM D6279, JIS L 0849 Type 1, JIS L 0862 Type 1 Procédure de test de frottement textile Commencez par déposer l'échantillon de textile à plat sur la plateforme du testeur. Fixez ensuite un coton blanc standard, sec ou humide, sur la tête de frottement. La chaîne et la trame du coton blanc standard doivent se croiser avec l'échantillon à un angle de 45°. La tête de frottement doit ensuite se déplacer sur une distance de 10 cm sur l'échantillon. Ce mouvement doit être répété 10 fois, à raison d'une fois par seconde, en un mouvement de va-et-vient rectiligne. L'échantillon doit mesurer au moins 20 cm × 5 cm, dans le sens de la chaîne ou de la trame. Ce test permet de vérifier la solidité des couleurs au frottement. Il frotte le tis...

Guide d'évaluation des couleurs - Armoire GT-D08 Dans l'industrie textile, la constance des couleurs a toujours été l'un des facteurs les plus difficiles à maîtriser, et pourtant, c'est aussi l'un des éléments clés qui influencent le plus la qualité finale. Armoire assortie à la couleur Les couleurs apparaissent différemment selon la source d'éclairage. Pour éviter ou réduire les erreurs d'évaluation lors de la mesure du contraste des couleurs, on peut utiliser une cabine lumineuse (ou boîte à lumière) afin de simuler différentes sources d'éclairage et d'obtenir ainsi une évaluation objective des couleurs et des différences chromatiques, n'importe où et n'importe quand. I. L'importance du cabinet d'évaluation des couleurs Prenons un exemple simple du quotidien : lorsque nous allons acheter des vêtements dans un magasin, l’éclairage particulier met souvent en valeur un vêtement, nous incitant à l’acheter. Cependant, une fois portés ou rentrés chez nous, l’effet visuel est bien moins convaincant, et nous pouvons même avoir l’impression que la couleur ne nous va pas et refuser de le reporter. Cela s’explique par le fait que, sous différentes sources de lumière, l’œil humain perçoit différemment la couleur d’un même objet : c’est ce qu’on appelle le métamérisme. Le métamérisme est un problème courant dans l'industrie textile en raison de facteurs tels que : Les différentes sources lumineuses ont des compositions spectrales différentes, ce qui affecte la perception humaine des couleurs ; Même de légères différences dans la formulation des colorants peuvent entraîner des résultats visuels différents sous différents éclairages ; Un contrôle instable de la teinture entre les lots de production augmente encore le risque de déviation de couleur ; La lumière naturelle ne peut rester stable longtemps, et les variations météorologiques et horaires affecteront les résultats de la comparaison. Pour ces raisons, les environnements professionnels doivent utiliser un équipement capable de simuler plusieurs sources lumineuses tout en garantissant la stabilité à long terme de l'environnement d'observation des couleurs : une boîte à lumière de correspondance des couleurs. Celle-ci élimine l'influence des conditions extérieures, permettant des évaluations colorimétriques cohérentes quels que soient le moment, le personnel et le lieu, et assurant ainsi la stabilité du contrôle qualité. II. Caractéristiques de l'armoire d'évaluation des couleurs GT-D08 Les cabines d'évaluation des couleurs permettent un rendu plus précis des couleurs. Grâce à leurs six sources lumineuses différentes (D65, TL84, CWF, F, UV, U30), elles peuvent détecter le métamérisme. source lumineuse Vision des couleurs b dents A pp lication Couleur p ère t ure(K) Puissance (W) D65 Normes internationales sur la lumière du jour artificielle 6500 18 TL84 Applicable aux magasins en Europe, au Japon et en Chine 4000 18 CWF (Fluorescent blanc froid) Norme américaine 4150 18 F Source lumineuse incandescente «...

Comprendre la norme ISO 105 C06 et le testeur de résistance au lavage Le test de solidité des couleurs est un indicateur essentiel dans le domaine du textile. Les textiles sont fréquemment soumis à de multiples facteurs externes tels que le lavage, le frottement, l'exposition à la lumière et la transpiration lors de leur utilisation quotidienne, le lavage étant le facteur le plus courant. Par conséquent, la « solidité des couleurs au lavage » est un critère de test fondamental. Parmi les nombreuses normes de solidité des couleurs, la norme ISO 105 C06 est la plus répandue et la plus reconnue au niveau international. Elle est réputée pour sa grande rigueur et ses paramètres clairs, et est largement adoptée par de nombreux organismes de contrôle. Pour garantir des résultats de test précis et fiables, il est nécessaire d'utiliser un équipement professionnel conçu conformément à la norme, à savoir le Testeur de résistance au lavage ISO 105 C06 Les paramètres de conception du testeur de résistance au lavage GESTER sont conformes aux normes ISO, BS, AATCC, JIS et SDC. 1. Qu'est-ce que la norme ISO 105 C06 ? Partie C06 : Solidité des couleurs au lavage domestique et industriel Cette norme s'applique au test de solidité des couleurs au lavage pour divers textiles à tous les stades de leur traitement, en se concentrant sur l'évaluation du changement de couleur et du salissure des textiles dans des conditions de lavage domestiques et industrielles simulées. Le principe du test repose sur la simulation des conditions réelles de lavage : lavage, rinçage et séchage d’échantillons textiles en présence de tissus adjacents spécifiés. Le contrôle de paramètres tels que la température, l’alcalinité, l’action de blanchiment et le frottement mécanique permet d’obtenir des résultats fiables dans un délai raisonnable. L’effet du frottement mécanique est obtenu grâce à un rapport de bain plus court et à un nombre approprié de billes d’acier. 2. Pourquoi devons-nous tester la résistance des couleurs au lavage ? Les vêtements que nous portons quotidiennement doivent être lavés plusieurs fois avant d'être jetés. Or, si leur résistance au lavage n'est pas optimale, ils peuvent se décolorer ou se tacher après lavage. C'est pourquoi tous les fabricants s'efforcent de respecter les critères de résistance au lavage définis par les distributeurs avant l'exportation de leurs produits. 3. Équipement de test principal : testeur de solidité des couleurs Le testeur de solidité au lavage permet de tester le degré de changement de la solidité des couleurs des textiles teints après lavage ; il effectue non seulement des tests de solidité des couleurs au lavage, mais aussi des tests de solidité des couleurs au lavage à sec. Ce Équipement de laboratoire pour les tests de solidité des couleurs Les paramètres de conception sont conformes aux normes ISO, BS, AATCC, JIS et SDC. Ce boîtier et cette coupelle de test automatique de résistance des couleurs au lavage sont en acier inoxydable et r...

Méthode d'essai ASTM D4970 pour la résistance au boulochage des tissus Le boulochage désigne les petits amas de fibres qui se forment à la surface du tissu, altérant ainsi son aspect. Il s'agit d'un enchevêtrement de fibres créant ces petites boules, sans aucun lien avec l'abrasion qui use le tissu. Le boulochage est causé par le frottement lors du port, du lavage et par les caractéristiques intrinsèques du tissu. Par exemple, retourner un vêtement avant de le laver peut limiter le boulochage. Il est parfois possible de limiter ou d'éliminer le boulochage à l'aide d'un rasoir, tandis que l'abrasion cause des dommages permanents (trous et déchirures). En général, les fibres synthétiques ont tendance à boulocher davantage que les fibres naturelles, car leur longueur et leur durabilité supérieures favorisent la formation de bouloches ; en revanche, elles sont moins susceptibles de se déformer. La norme STM D4970 est une norme reconnue pour mesurer la résistance au boulochage des tissus. machine Martindale . Aperçu de la norme ASTM D4970 Cette méthode d'essai décrit la détermination de la résistance à la formation de bouloches et autres altérations de surface sur les tissus textiles à l'aide du testeur Martindale. La procédure est généralement applicable à tous les types de tissus, et particulièrement adaptée aux tissus tissés. Note l—Pour d'autres méthodes, si vous testez la résistance au boulochage des textiles, reportez-vous aux méthodes de test D 3511, D 3512 et D 3514. Cette méthode d'essai ne convient pas aux tissus d'une épaisseur supérieure à 3 mm (0,125 po) car ces tissus ne peuvent pas être montés dans le porte-échantillon. Le tissu peut être lavé ou nettoyé à sec avant l'essai. Les valeurs exprimées en unités SI sont considérées comme la norme. Les valeurs entre parenthèses sont données à titre indicatif. La présente norme ne prétend pas traiter tous les problèmes de sécurité, le cas échéant, liés à son utilisation. Il incombe à l'utilisateur de cette norme d'établir des pratiques de sécurité et de santé appropriées et de déterminer l'applicabilité des réglementations végétales avant utilisation. À propos du testeur de boulochage Martindale Le testeur de boulochage Martindale est utilisé pour déterminer la résistance au boulochage de tous types de structures textiles. Le testeur d'abrasion et de boulochage Martindale amélioré présente plusieurs perfectionnements. Il est entraîné par un système à double servomoteur, ce qui améliore ses performances et sa précision. Le testeur génère une trajectoire de mouvement de type figure de Lissajous standard. Procédure de test 1 Tous les essais doivent être réalisés dans des conditions environnementales standard. 2. Placez un disque standard en feutre de laine de 140 mm de diamètre et un échantillon de tissu sur chaque plateforme de travail. Positionnez un disque circulaire en mousse de 38 mm de diamètre et 3 mm d'épaisseur, ainsi qu'un échantillon de dimensions identiques, dans le porte-échantillon, ...

Bienvenue à nos clients pakistanais Lors de cette visite, nous avons spécialement organisé une visite de notre usine moderne pour nos clients. Dotée d'installations de production de pointe provenant de fournisseurs nationaux et internationaux, notre usine applique un système de gestion de la qualité rigoureux afin de garantir que chaque produit réponde aux normes internationales. Le Testeur de résistance au pelage de chaussures GT-KC41B L'appareil GESTER GT-KC41B, testeur de résistance au pelage des chaussures, a particulièrement retenu l'attention des clients lors de la visite. Il permet de déterminer la résistance de l'adhérence entre la semelle et la tige au niveau des orteils et du talon, sur le bord moulé de la forme des chaussures finies. Cette méthode est principalement applicable aux constructions collées ou moulées présentant un bord de semelle prolongé. Cet équipement est très apprécié pour la fiabilité de ses résultats de test, ce qui lui vaut de nombreux éloges de la part des clients. Les clients ont manifesté un vif intérêt pour les caractéristiques de haute performance de Testeur de rigidité pneumatique numérique GT-C70B Cet appareil de mesure de rigidité pneumatique numérique permet de déterminer la rigidité des tissus selon la méthode d'essai de flexion circulaire ASTM. Cette méthode est généralement applicable à tous les types de tissus, tissés, tricotés et non tissés, quelle que soit leur composition. Testeur de capacité d'absorption des chocs pour matériaux de protection de cheville GT-KB16 a reçu de nombreux éloges de la part des clients. Le testeur d'amortisseurs de protection de cheville pour chaussures de sécurité est utilisé pour déterminer la capacité d'absorption des chocs des matériaux de protection de cheville intégrés à la tige. Lors de cette visite, les deux parties ont mené des discussions approfondies non seulement sur les produits et les aspects techniques, mais ont également partagé leurs points de vue sur leurs cultures nationales respectives et les tendances de leurs marchés. Le client pakistanais a exprimé sa grande satisfaction quant aux équipements de test GESTER et a exploré des stratégies pour une meilleure intégration de ces solutions sur le marché international.

Testeur d'abrasion DIN 53516 : Guide pour éviter les pièges lors du choix de chaussures La résistance à l'abrasion des semelles de chaussures est un indicateur essentiel de leur qualité. Pour les fabricants et les marques, garantir une excellente résistance à l'usure et une longue durée de vie des semelles est devenu un aspect crucial de la production et du contrôle qualité. L'importance fondamentale de la résistance à l'abrasion de la semelle La résistance à l'abrasion est un indicateur de performance clé pour les semelles de chaussures de sport, influençant directement le confort de l'utilisateur et la durée de vie du produit. Lors d'activités comme la course et les sauts, les semelles subissent des frottements et une usure plus ou moins importants. Si leur résistance à l'abrasion est insuffisante, des problèmes tels que des fissures, un décollement ou un délaminage peuvent survenir, engendrant des risques pour la sécurité et des réclamations de consommateurs. Une bonne résistance à l'abrasion garantit non seulement la stabilité structurelle de la semelle, mais contribue également à absorber efficacement les chocs, préservant ainsi la santé du pied. Élément essentiel des tests de fiabilité, le test d'abrasion aide les fabricants à identifier rapidement les risques potentiels, à améliorer la qualité globale du produit, à réduire les retouches et les problèmes après-vente, et à bâtir une image de marque positive. Qu'est-ce que la norme DIN 53516 ? La norme DIN 53516 est une norme industrielle allemande établie par le Deutsches Institut für Normung (DIN), l'Institut allemand de normalisation. Cette norme définit précisément une méthode d'essai de la résistance à l'abrasion des matériaux en caoutchouc. Elle fournit une méthodologie précise et cohérente pour évaluer les propriétés d'usure des caoutchoucs et des matériaux élastomères, garantissant ainsi l'uniformité et la comparabilité des résultats entre différents lots et fabricants. Pourquoi choisir la norme DIN 53516 comme norme d'abrasion pour les semelles de chaussures de sport ? La norme DIN 53516, élaborée par l'Organisation allemande de normalisation industrielle (DSI), est une spécification d'essai de résistance à l'usure des semelles en caoutchouc. Sa méthode d'essai simule les conditions de frottement auxquelles les semelles sont soumises en conditions réelles d'utilisation, évaluant ainsi efficacement la résistance du matériau à l'usure. Comparée à d'autres normes d'essai d'abrasion, la norme DIN 53516 offre une précision et une répétabilité supérieures, fournissant une représentation plus fidèle du comportement des matériaux de semelles dans diverses conditions environnementales. Objectif et portée La norme DIN 53516 a pour principal objectif d'établir une procédure normalisée pour tester la résistance à l'abrasion des composés de caoutchouc. Elle s'applique à différents types de caoutchouc et de matériaux élastomères utilisés en production, garantissant ainsi leur adéquation et leur du...

Comment tester l'imperméabilité des tissus ? Concepts de résistance à l'eau et d'imperméabilisation Résistance à l'eau – Ce terme, couramment utilisé dans le secteur, est en réalité une forme simplifiée d'« hydrofuge ». Le procédé classique consiste à ajouter un composé hydrophobe dans le réservoir de liquide à l'entrée de la machine de finition. Le tissu traverse ensuite le réservoir pour être imprégné et séché, ce qui permet au composé hydrophobe de se déposer sur la surface des fibres et d'obtenir ainsi des propriétés hydrofuges. Imperméabilisation – Les tissus véritablement imperméables sont supérieurs aux tissus déperlants en termes de durabilité et de protection. Ils possèdent des propriétés physiques et chimiques plus stables, et résistent généralement au lavage et à une utilisation prolongée. L’objectif de l’imperméabilisation est de former une barrière imperméable sur une face du tissu, garantissant ainsi une résistance hydrostatique élevée, généralement de 3 000 mm ou plus. Pour évaluer les performances d'imperméabilité des tissus, les méthodes de test standard de l'industrie comprennent les tests de pression hydrostatique, les tests de résistance aux projections d'eau et les tests de pluie. Tests d'imperméabilité des tissus 1. Testeur de pression hydrostatique pour textiles GT-C26A Le testeur de pression hydrostatique numérique est utilisé pour tester les propriétés d'imperméabilité des tissus lors de travaux d'imperméabilisation tels que la toile, les tissus enduits, les tissus pour capuches, les bâches, les tissus imperméables et les géotextiles. Normes des testeurs de pression hydrostatique pour textiles AATCC 127 Option 2, ISO 811, ISO 1420, GB/T 4744, GB/T 9082, FZT 01004, DIN 53886, EN 20811, EN 13726-3, EN 1734, BS 2823, WSP 80.6, JIS L1092-7.1.1 Méthode A 2 Testeur de résistance aux pulvérisations pour vêtements de protection GT-C31 Le testeur d'étanchéité par pulvérisation permet de réaliser un test de pulvérisation afin de déterminer la résistance d'un tissu à l'humidification de sa surface par l'eau. De l'eau distillée est pulvérisée en quantité suffisante sur l'échantillon (à un angle de 45° et à 150 mm de profondeur) à l'aide d'une buse standard. La surface de l'échantillon est ensuite comparée et évaluée à l'aide de cartes de référence. Normes des testeurs de résistance aux projections pour vêtements de protection AATCC 22, ISO 4920 3. Chambre d'essai de pluie GT-F60 Cette chambre d'essai de pluie permet de simuler les fuites d'eau dans divers environnements. Elle est utilisée pour tester le fonctionnement des produits électroniques et des pièces automobiles exposés aux gouttelettes, au vent indirect, à la pluie ou aux projections d'eau. Normes de la chambre d'essai de pluie GB 4208, GB10485, GB4942, GB/T 2423.38, GB/T 2424.23, JIS D0203

Quels tests sont effectués sur les gants résistants à la chaleur conformes à la norme EN 407 ? La norme EN 407 est une norme européenne qui réglemente spécifiquement les propriétés ignifuges et d'isolation thermique des gants de protection. Cette norme s'applique aux gants utilisés dans des environnements à hautes températures, en présence de flammes ou de rayonnements thermiques, et garantit leur efficacité à protéger les utilisateurs contre les brûlures thermiques. Domaine d'application des gants ignifuges et isolants thermiques EN 407 Applicable aux gants de protection et autres équipements de protection des mains, y compris les protections des bras, destinés aux professionnels et aux particuliers. Ces équipements offrent une protection contre une ou plusieurs formes de brûlures thermiques, notamment les flammes, la chaleur de contact, la chaleur par convection, la chaleur radiante, les projections mineures ou importantes de métal en fusion. Sont exclus les gants utilisés pour la lutte contre l'incendie et les opérations de soudage. Quels tests sont effectués sur les gants résistants à la chaleur conformes à la norme EN 407 ? Propagation limitée des flammes Le premier test auquel un gant de travail doit être soumis est celui de sa résistance à l'inflammabilité. Exposé au feu et en contact avec une flamme nue pendant au moins 15 secondes, combien de temps faut-il pour que le gant cesse de brûler ? C'est cette durée qui détermine le niveau de performance du gant de protection, sur une échelle de 0 à 4 ; en dessous de 3, la performance du gant est insuffisante pour garantir un niveau de protection élevé lors des autres tests. Testeur de combustibilité vertical GT-C35B Ce testeur de combustibilité permet de déterminer la résistance à l'inflammabilité des tissus à orientation verticale et des jouets en tissu souple. 1. Test de résistance à la chaleur de contact Au contact d'une source de chaleur comprise entre 100 et 500 °C, à quelle température la température interne du gant augmente-t-elle de 10 °C pendant les 15 premières secondes ? Un gant de niveau 2 garantit une résistance parfaite à la chaleur de contact jusqu'à 250 °C. Machine de contact thermique GT-C101 Cet instrument de test s'applique à l'évaluation de la résistance à la chaleur de contact des gants de soudeurs (pour la protection des mains et des poignets) lors des procédés de soudage et des travaux connexes. 2. Test de résistance à la chaleur par convection Ce test de résistance à la chaleur par convection mesure le temps (en secondes) nécessaire au transfert de chaleur d'une flamme vers l'intérieur du gant. Plus le gant de protection retarde le transfert de chaleur de l'extérieur vers l'intérieur, plus son niveau de résistance est élevé. Le niveau le plus élevé est le niveau 4. Dispositif de test de résistance à la transmission thermique GT-C95 Déterminer les performances de transmission thermique des textiles, des équipements de lutte contre l'incendie et d'autres matériaux. Placer ...