Normes des testeurs d’impact pour chaussures de sécurité : GB/T, ISO, EN expliquées
La résistance aux chocs est un indicateur essentiel de la performance de protection des chaussures de sécurité. La chute d’objets lourds sur les sites de construction, de fabrication, de logistique et d’exploitation minière peut frapper la zone de l’embout, et des embouts défectueux entraîneront de graves blessures par écrasement du pied.
Un testeur d’impact pour chaussures de sécurité mesure la déformation résiduelle de l’embout après un impact à énergie cinétique fixe, aidant les fabricants à vérifier la performance de protection du produit avant la production en série et l’expédition.
Le test d’impact des chaussures de sécurité simule la chute verticale d’un objet lourd sur l’embout de la chaussure au moyen d’un marteau de chute libre. L’échantillon d’essai (chaussure de sécurité complète) est fixé sur une forme d’essai standard à l’intérieur de la machine. L’électroaimant soulève le marteau d’impact à une hauteur étalonnée, puis libère le marteau pour générer une énergie d’impact définie (100J, 101.7J ou 200J) afin de frapper l’embout.
Après l’impact, les opérateurs mesurent l’espace libre résiduel minimal entre l’embout déformé et la forme d’essai afin de déterminer si la chaussure répond aux exigences de sécurité.
GT-KB17Testeur d’impact pour chaussures de sécurités améliore la précision des essais grâce à une armoire de commande indépendante, une barrière de protection contre les éclaboussures et des doubles vérins amortisseurs pour éliminer les interférences liées aux impacts secondaires.
Normes des testeurs d’impact pour chaussures de sécurité et leur présentation générale
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Norme de test d’impact |
Région d’utilisation |
Méthode d’essai |
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EN ISO 20344 |
Utilisée à l’échelle internationale, adoptéee en Europe |
Test d’impact par masse tombante (zone de l’embout) |
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EN ISO 20345 |
Utilisée à l’échelle internationale, adoptée en Europe |
Test d’impact par masse tombante (classement 200J) |
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ISO 22568 |
Utilisée à l’échelle internationale |
Test de résistance aux chocs de l’embout |
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AS/NZS 2210.2 |
Principalement utilisée en Australie et en Nouvelle-Zélande |
Test d’impact par masse tombante |
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GB/T 20991 |
Principalement utilisée en Chine |
Test d’impact par masse tombante |
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BS EN 344 |
Principalement utilisée au Royaume-Uni et en Europe |
Test de résistance aux impacts de l’embout |
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BS 953 |
Principalement utilisée au Royaume-Uni |
Test d’impact pour chaussures de protection |
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ASTM F2412 |
Principalement utilisée aux États-Unis |
Méthode de test d’impact par masse tombante |
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ASTM F2413 |
Principalement utilisé aux États-Unis |
Spécification de performance aux chocs |
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CSA Z195 |
Principalement utilisé au Canada |
Test d'impact par chute graduée (125 J / 90 J) |
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ANSI Z41 |
Anciennement utilisé aux États-Unis |
Test de résistance des embouts aux chocs |
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NOM-113-STPS |
Principalement utilisé au Mexique |
Test d'impact des chaussures de travail |
Le testeur d'impact pour chaussures de sécurité suit le même principe de simulation des impacts causés par des objets en chute, tout en permettant différents niveaux d'énergie, configurations d'échantillons et formats de rapport.
Toutes ces normes aident les fabricants à évaluer en continu les performances de protection des chaussures et à garantir que les produits répondent aux exigences de sécurité des clients et du marché.
Exigences de conformité régionales
Les entreprises fournissant des chaussures de sécurité aux marchés internationaux exigent souvent un testeur d'impact pour chaussures de sécurité conforme à plusieurs normes d'essai.
Cela permet d'éviter les nouveaux essais, de réduire les délais de certification et de simplifier également la gestion mondiale de la qualité sur différents marchés d'exportation.
Similarités et différences
Presque toutes les normes utilisent un système d'impact basé sur un pendule ou une masse tombante pour mesurer la résistance aux chocs des embouts. Cependant, la préparation des échantillons d'essai, les exigences de conditionnement, les niveaux d'énergie d'impact, les limites de dégagement ainsi que le calcul des résultats peuvent varier selon les normes.
Un testeur d'impact moderne pour chaussures de sécurité améliore les performances grâce à un contrôle automatique du déclenchement et à une gestion numérique des données, et aide les laboratoires à maintenir une conformité fiable pour diverses exigences d'essai.
Les essais d'impact sont indispensables pour l'assurance qualité des EPI de sécurité
Des essais précis de résistance aux chocs des chaussures de sécurité vérifient directement les performances de protection essentielles des chaussures anti-écrasement, éliminent les embouts non conformes avant l'expédition et préviennent les accidents de blessures par écrasement sur le lieu de travail. Des testeurs d'impact fiables peuvent rapidement révéler les faiblesses structurelles des protections d'embouts, aidant les fabricants à optimiser la sélection des matières premières et à stabiliser le contrôle qualité de la production.
Maîtriser les différences entre les normes mondiales pour faciliter l'exportation
EN ISO 20344, EN ISO 20345, ISO 22568, AS/NZS 2210.2, GB/T 20991, BS EN 344, BS 953, ASTM F2412, ASTM F2413, CSA-Z195, ANSI-Z41, NOM-113-STPS adoptent tous le principe de l'essai d'impact au marteau en chute libre, mais desservent des marchés de certification régionaux distincts. Chaque norme possède des règles spécifiques concernant la préparation des échantillons, l'énergie d'impact et l'évaluation des résultats.
Un testeur d'impact universel pour chaussures de sécurité peut couvrir les essais des embouts métalliques/composites et des dispositifs de protection métatarsienne pour toutes les normes.
Avantages du choix d'un testeur d'impact adapté aux normes
Des testeurs d'impact avancés multi-normes tels queGESTER GT-KB17Testeur d'impact pour chaussures de sécuritéaméliorent la précision des essais et le rendement des laboratoires grâce à l'étalonnage automatique, à la gestion numérique des données et au changement de mode multi-normes. Ils simplifient la gestion de la conformité transfrontalière, réduisent les coûts d'exploitation des essais à long terme et génèrent des données d'essai fiables et reconnues internationalement pour les programmes mondiaux d'inspection et de certification des chaussures de sécurité.
Foire aux questions
À quelles normes internationales la machine d'essai pour chaussures de sécurité GT-KB17 est-elle conforme ?
La machine répond entièrement aux exigences d'essai de résistance aux chocs EN ISO 20344 et prend également en charge les protocoles d'essai correspondants aux normes ANSI, ASTM et CSA relatives aux chaussures de sécurité pour l'exportation vers les marchés mondiaux.
Quel rôle cette machine d'essai pour chaussures de sécurité joue-t-elle dans les stratégies de contrôle qualité des chaussures de sécurité ?
Elle permet une vérification précoce des performances des embouts de chaussures aux étapes du prototype, du produit semi-fini et du produit fini.
Quels composants principaux composent le testeur d'impact pour chaussures de sécurité GT-KB17 ?
Les composants clés comprennent un ensemble marteau d'impact, une unité de levage à électroaimant, deux cylindres amortisseurs, une clôture de protection entièrement enveloppante, un boîtier de commande numérique séparé, un dispositif de serrage de chaussure réglable et les accessoires standard de pâte de mesure requis par EN ISO 20344.