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  • Retard de notoriété des textiles
    Retard de notoriété des textiles May 06, 2019
    Selon les statistiques de l'Organisation mondiale de la santé (OMS), les brûlures par flammes sont la 11e cause de décès et la 12e cause de maladie chez les enfants âgés de 5 à 14 ans dans le monde. Et, les textiles avec fonction ignifuge sont devenus le centre d'attention. Alors, quelles sont les propriétés ignifuges des textiles ? Performances de combustion des matériaux L'"ignifugation" ne signifie pas que le textile après finition ignifuge ne brûlera pas lorsqu'il entre en contact avec la source, mais pour le tissu peut réduire autant que possible son inflammabilité dans le feu, ralentir la vitesse de propagation et ne pas former combustion à grande surface. Et après avoir quitté la flamme, il peut s'éteindre rapidement, ne plus brûler ni couver. Les tissus de protection qui s'empêchent de s'enflammer ou qui ralentissent et arrêtent la combustion après exposition à des flammes ou à des objets chauds sont des tissus ignifuges. Classes d'ignifugation des tissus (1) fibre ignifuge : production directe de fibre ignifuge ou de fibre ignifuge avec tissu haute température, avec ignifuge permanent; (2) retardateur de flamme post-finition : la modification chimique ou la post-finition ignifuge des textiles a un faible coût, mais l'ignifuge diminue ou disparaît généralement avec l'augmentation de la durée de vie et des temps de lavage. Méthode d'essai pour l'ignifugation des tissus La méthode de test ignifuge du tissu est différente selon différentes conditions. Les méthodes d'essai courantes sont : la méthode de combustion verticale, la méthode de combustion 45°, la méthode de combustion horizontale, la méthode de l'indice d'oxygène limite, etc. Testeur de tissu ignifuge : Testeur d'inflammabilité automatique à 45 degrés GT-C32 Testeur d'inflammabilité horizontale GT-C34A Chambre à flamme horizontale GT-C34B Chambre d'inflammabilité verticale GT-C35
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  • Un peu de bon sens pour les chaussures
    Un peu de bon sens pour les chaussures April 29, 2019
    Instruments GESTER introduit un peu de bon sens sur les chaussures. 1.Comment distinguer la qualité de la semelle extérieure ? Il existe divers matériaux de semelle extérieure pour les chaussures en cuir, tels que le polyuréthane, le chlorure de polyvinyle modifié, etc.La propriété de résistance à la flexion, la résistance à l'abrasion et la dureté de la semelle extérieure sont toutes spécifiées dans la norme industrielle nationale.Lors du choix des chaussures, la semelle extérieure doit être élastique lorsqu'elle est pressée.Et vérifiez si un petit morceau tombe du bas lorsque vous le tirez.De plus, il ne devrait pas être collant au toucher, il devrait être doux en se pliant. Le défaut de qualité de la semelle extérieure est un phénomène courant de nos jours, les fissures et les chutes massives se produisent occasionnellement.La raison pour laquelle cela se produit vient du seul fabricant, poursuivant plus de bénéfices et quelle que soit la qualité, ce qui rend la qualité insuffisante. GESTER possède les testeurs ci-dessous pour la performance de cela : Testeur de flexion des chaussures GT-KA01-3, Un testeur de flexion unique GT-KB06. 2.Comment distinguer la qualité des tiges en acier ? Quelle est sa fonction ? Chaque chaussure en cuir existe en une seule pièce de tiges en acier, à l'exception des chaussures plates et compensées.Il est installé entre la semelle extérieure et la semelle intermédiaire de la semelle et c'est l'épine dorsale de la chaussure, qui maintient la courbure inférieure et stabilise le talon.La norme exige la performance de la rigidité et de la dureté en flexion longitudinale.Lorsque vous choisissez des chaussures, vous pouvez utiliser votre main pour appuyer modérément sur la partie du pied de la chaussure, la meilleure condition est qu'elle ne devienne pas molle ou déformée.Après le port, si vous constatez que le talon est de travers ou inconfortable, vous pouvez vérifier si le crochet est cassé ou non. L'application: Testeur de rigidité de tiges en acier GT-KB46 3.Pourquoi les chaussures en cuir ont-elles toujours une faible intensité de colle ? Il est très courant que les dessus et les dessous en cuir adhésif ne soient pas fermement collés.Les raisons du décollement sont multiples, principalement dues à la sélection des matières premières en usine et au mauvais contrôle du processus.La semelle en caoutchouc et le cuir peuvent être collés avec du néoprène, et le fond en similicuir et le fond en polyuréthane avec plus de composants en résine sont difficiles à être efficaces, et il est nécessaire d'utiliser une colle à doigts en polyuréthane ou un autre adhésif pour adhérer.Parce qu'un adhésif ne convient à aucun matériau. Avant le collage, la semelle et la tige doivent être broyées et surélevées, passées en plusieurs étapes et cuites, et pressées avec une presse pour coller.L'adhérence aux chaussures est la résistance au pelage.L'adhérence des chaussures en cuir est contrôlée par l'indice de résistance au pelage, qui est m...
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  • 22e anniversaire de GESTER - Allons-y
    22e anniversaire de GESTER - Allons-y April 24, 2019
    2019.4.22 Instruments de mesure Co., Ltd . a célébré son 22e anniversaire. Tous les employés de l'entreprise se sont réunis pour partager le bonheur et la joie de cette grande famille. Avant le début officiel, nous avons joué à deux jeux, ce qui a rendu les employés plus unis et plus heureux d'interagir et de rehausser l'atmosphère de toute la célébration. M. Peng Tao, le responsable du département de production et Joyce, le président de la société, ont chacun exprimé leurs opinions, résumé les réalisations et les lacunes du développement de la société à ce stade, déployé le prochain plan de développement de la société et attend avec impatience les futurs objectifs de développement de l'entreprise. La célébration a également félicité les employés de l'entreprise et a rendu hommage aux anciens employés. Le président du conseil a pris une photo de groupe avec tout le personnel. On pense que grâce aux efforts conjoints de tous les employés, GESTER Instruments franchira une nouvelle étape. Après la célébration, tout le monde a profité d'un merveilleux dîner, a pris un verre et a partagé la belle nuit de GESTER. Le temps passe vite, les années sont comme une navette. Depuis 22 ans, pour le Gester, les rebondissements s'accompagnent, et les larmes et les fleurs se rassemblent. 22 ans de vicissitudes de la vie, jettent une vie brillante. Travaillons ensemble pour créer de nouvelles réalisations dans la nouvelle année et créer un avenir brillant !
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  • SAIGONTEX 2019 AU SECC AU VIETNAM
    SAIGONTEX 2019 AU SECC AU VIETNAM April 16, 2019
    SAIGONTEX 2019 Date : 10 - 13 avril 2019 N° de stand : Hall A2, N°2J-4 Lieu : Exposition SECC-Saigon & Convention Center Ho Chi Minh City, Vietnam Tellement excité que la Division Textiles GESTER a réussi à pénétrer le marché vietnamien. Le salon de l'industrie du textile et de l'habillement de Saigon au Vietnam est l'événement le plus important et le plus influent de l'industrie du textile et de l'habillement au Vietnam, qui est le seul salon de l'industrie du textile, du tissu et de l'habillement au Vietnam à avoir reçu la certification UFI (qualité des visiteurs de l'exposition). Et nous sommes devenus l'un des exposants. Pour cela, nous avons lancé cinq des machines les plus vendues à visiter par tous les visiteurs : GT-D05 Testeur de résistance au frottement Crockmeter GT-D07 Testeur de solidité des couleurs au lavage GT-UA03 Machine d'essai de traction à colonne unique GT-C13B Testeur d'abrasion et de boulochage Martindale GT-C75 Coupe-échantillon circulaire La réponse des clients à cet événement a été particulièrement élevée, sensibilisant de nombreuses personnes à notre marque et reconnaissant la qualité de nos produits. Surtout pour le machine d'essai de traction universelle , il est favorisé par de nombreux invités. Si vous êtes intéressé et avez ce besoin, n'hésitez pas à nous contacter. GESTION nous efforcerons de vous servir "les produits de premier ordre et le prestige de premier ordre".
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  • Test de résistance au glissement - La différence entre la norme BS EN et la norme SATRA
    Test de résistance au glissement - La différence entre la norme BS EN et la norme SATRA April 02, 2019
    Dans notre vie quotidienne, peu importe les chaussures que vous portez, quel type de sol marche. L'accident de glissade soudaine se produirait souvent, ce qui causerait des blessures aux personnes. Avec les récents développements technologiques, les fabricants de chaussures introduisent constamment de nouveaux types de matériaux de semelle. L'indice antidérapant des chaussures est une donnée très importante, qui peut déterminer si les chaussures pourraient gagner les bonnes grâces sur le marché international. À l'heure actuelle, les données sur les glissades de chaussures sont obtenues par l'intermédiaire d'institutions qui répondent aux normes internationales. BS EN 13287 et SATRA TM144 sont les normes les plus autorisées. Les deux normes fournissent une description détaillée et rigoureuse des méthodes d'essai et des matériaux d'essai, notamment : les différents matériaux utilisés comme sol, la manière dont les chaussures sont en contact direct avec le sol (seul l'avant-pied touche la surface à tester, seul le talon en contact avec la surface à tester) Et toute la semelle est en contact avec la surface à tester), la procédure d'essai et la méthode d'obtention des données (force normale, frottement, coefficient de frottement). GESTER s'est engagé dans le développement et la production de divers types d'instruments de test conformes aux normes internationales. À l'heure actuelle, notre société a lancé le testeur de résistance au glissement des chaussures GT-KB48 pour le test antidérapant des chaussures. Cette machine est conforme aux normes BS EN 13287 et TM144. Jetons un coup d'œil à la différence lors des tests entre BS EN 13287 et SATRA TM 144. Procédure d'essai BS EN 13287 : Étape 1) Installez fermement les chaussures sur les formes de chaussures ou les pieds mécaniques. Faites attention à ne pas avoir de glissement ou de jeu ; si c'est le cas, il est nécessaire de prendre des mesures anti-dérapantes (comme : jouer des serviettes en papier dans les chaussures ou du ruban adhésif double face sur le bas du pied mécanique) . Appliquez un lubrifiant approprié sur la chaussure, d'épaisseur uniforme, d'environ 1 mm d'épaisseur, et placez le matériau de sol à tester sur la plate-forme de test de mouvement. Étape 2) Abaissez le sabot fixe sur la surface à tester de manière à ce que le sabot soit en contact avec la surface de test. Il existe trois modes de contact (uniquement la surface de contact de l'avant-pied, uniquement la surface de contact arrière du talon et la surface de contact complète de la semelle). Le contact de l'avant-pied et le contact du talon arrière nécessitent un bloc d'angle de 7 degrés pour permettre à la chaussure d'entrer en contact avec la surface à un angle de 7 degrés. Les trois méthodes doivent garantir que la direction de mouvement relative de la chaussure et de la surface d'essai sont opposées et parallèles. Afin de simuler les scènes de la vie. Étape 3) Une fois que le sabot est en contact avec la surface, appliquez une ...
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  • Bienvenue à un ami malaisien Visitez GESTER
    Bienvenue à un ami malaisien Visitez GESTER March 25, 2019
    Un appel surprenant sonne et commence notre journée ! Le matin du 22 mars, nous avons reçu un appel de M. Dai qui nous a dit qu'il aimerait nous rendre visite, est-ce pratique pour nous ? Bien sûr, nous sommes les bienvenus qui sont venus d'outre-mer. M. Dai Weifa sert dans RevSolution Sdn. Bhd. en Malaisie, une entreprise professionnelle créée par un groupe d'ingénieurs qui fournit des solutions de test de qualité des produits à jour pour diverses industries. A 14h00 M. Peng et Nicole Su ont récupéré M. Dai à l'hôtel Licheng et se sont rendus au bureau et à l'usine pour visiter et discuter. "Les produits de GESTER sont très bien à un prix compétitif", a-t-il déclaré. Il est particulièrement intéressé par le Testeur de solidité à la lumière et Machine d'essai de meubles. Merci beaucoup et au plaisir d'une future collaboration. Des technologies de pointe, des équipements modernes et performants et une expérience de travail sur le marché de plus de 22 ans nous permettent d'offrir à nos acheteurs l'instrument de précision. Nos produits s'adaptent aux normes nationales et étrangères et satisfont aux exigences du client. GESTION - Juste pour les tests professionnels !
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  • Différence entre deux types de poignées pour le testeur de flexion de résistance Bally
    Différence entre deux types de poignées pour le testeur de flexion de résistance Bally March 20, 2019
    GESTER Instruments co., ltd est professionnellement engagé dans la production et la R&D de équipement de test physique . Avec de nombreuses années d'expérience dans la fourniture totale solution de test , GESTER devient l'une des entreprises leader dans le domaine des machines d'essai. Avec sa technologie et sa philosophie de conception avancées, son excellente technologie de fabrication et son système de gestion de la qualité strict, GESTER réussit à fournir des produits de classe mondiale pour des instituts de test bien connus, coopérant avec de nombreuses organisations internationales de normalisation et fournissant tous les consommables de test standard pour le laboratoire. Notre société a notre propre base de recherche et de production qui est autorisée par ISO9001:2000, peut fournir une solution totale pour une série de machines d'essai. Toutes nos machines sont conformes aux normes internationales ASTM, ISO, JIS, AATCC, IWTO, BS, DIN, etc. Pour assurer l'exactitude et l'autorité des résultats des tests, tous les produits seront étalonnés par le personnel professionnel du laboratoire central avant d'être expédiés de l'usine. Nos produits sont utilisés par de nombreuses organisations de contrôle de qualité célèbres au pays et à l'étranger. GESTER GT-KC10A Testeur de flexion de résistance Bally a A, B deux types de poignées, et la différence réside dans les poignées supérieures. Une poignée de type est conforme à la norme ci-dessous : SATRA TM 55 ; IULTCS/IUP 20-1 ; ISO 17694 ; EN 13512;EN 344-1 section 5.13.1.3 et annexe C;EN ISO 20344 section 6.6.2.8;GB/T20991 section 6.6.2.8;AS/NZS 2210.2 section 6.6.2.8;JIS-K6545. Testeur de flexion du cuir Bally La poignée de type B est conforme à la norme ci-dessous : ISO 32100 ; DIN53351 ; ISO 5402-1;GE-24;ASTM D 6182. Étant donné que les deux pinces conviennent à de nombreuses normes, les mêmes dimensions de base et des tolérances différentes sont prises avec des tolérances plus petites, qui sont considérées comme la même norme. La principale différence entre deux poignées est la suivante : Comme les figures l'ont montré, fig.1 pour la poignée supérieure de type A, fig 2 pour la poignée supérieure de type B Les deux pinces supérieures se composent de deux plaques, une pour ABCFD et une pour EGHCF. Les principales différences entre les deux pinces supérieures sont : 1. L'épaisseur du déflecteur de type A ADFE est de 4 mm. Alors que l'épaisseur des poignées de type B déflecteur ABCFD, EGHCF est de 4 ± 0,2 mm, et le déflecteur L (ADFE) peut être ajouté à 8 mm en ce qui concerne l'échantillon d'essai. 2. La longueur horizontale et la hauteur verticale pour la rampe de serrage supérieure CD de type A sont toutes deux de 25 mm (D est l'intersection pour l'extension CF et AD). La différence de hauteur horizontale entre la surface de serrage supérieure de type B BC et EF est de 22,5 ± 1 mm, et la distance horizontale entre le noyau du trou et l'angle d'angle aigu F est de 23,2 ± 0,2 mm, et le diamètre du trou...
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  • La nécessité d'un retardateur de flamme en caoutchouc, plusieurs moyens importants de retardateur de flamme en caoutchouc
    La nécessité d'un retardateur de flamme en caoutchouc, plusieurs moyens importants de retardateur de flamme en caoutchouc March 05, 2019
    La nécessité du caoutchouc ignifuge Avec l'avancement continu de la technologie, les produits en caoutchouc ont été largement utilisés dans diverses industries. Les fils et câbles, les cordes en caoutchouc, les bandes transporteuses, les tuyaux en caoutchouc, les conduits d'aération, les bandes en caoutchouc et les produits en caoutchouc utilisés dans l'industrie électrique et électronique doivent répondre aux normes nationales correspondantes en termes d'ignifugation et de propriétés mécaniques. Les exigences relatives aux propriétés ignifuges des produits en caoutchouc augmentent également, et le développement et l'application du caoutchouc ignifuge sont devenus particulièrement importants. Il existe de nombreux types de caoutchouc et divers caoutchoucs ont des propriétés de combustion différentes. La plupart des caoutchoucs ont un faible indice d'oxygène et une faible température de décomposition, ce qui est facile à brûler. Par conséquent, il est devenu le principal moyen de préparer du caoutchouc ignifuge en recherchant les caractéristiques de combustion du caoutchouc, en ajoutant un retardateur de flamme ou en améliorant les performances de combustion du caoutchouc lui-même. Plusieurs moyens importants de caoutchouc ignifuge Le principal moyen de retardateur de flamme est de ralentir la décomposition thermique et de bloquer le processus de combustion. Les voies spécifiques des retardateurs de flammes sont les suivantes : L'ajout d'une ou plusieurs substances modifie le comportement de décomposition thermique du caoutchouc, de sorte que le caoutchouc préparé a une température de décomposition thermique élevée et réduit le gaz inflammable généré par la décomposition. La substance ajoutée peut générer un gaz non combustible lorsqu'elle est chauffée, ou produire une substance visqueuse qui est isolée de l'O2, ou peut absorber de la chaleur lorsqu'elle est chauffée, de sorte que les trois éléments de combustion (combustible, oxygène, atteindre le point d'inflammation) ne peuvent pas être satisfait. Ajoutez des substances capables de capturer HO·, d'interrompre la réaction en chaîne et de mettre fin à la propagation de la flamme. Modifier la structure ou les propriétés de la chaîne moléculaire du caoutchouc, améliorer la capacité de décomposition thermique ou se rendre ignifuge. En raison de la bonne compatibilité entre le caoutchouc et divers additifs, l'ajout de divers ignifugeants est toujours un moyen important de modification ignifuge du caoutchouc.
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