Les jeans sont populaires auprès des consommateurs en raison de leur durabilité, de leur mode et de leur universalité.Cependant, ces dernières années, avec l'amélioration de la sensibilisation des consommateurs à la consommation, il y a de plus en plus de plaintes concernant la qualité des jeans, et les deux aspects les plus concentrés sont la solidité et la résistance des couleurs. Quelle est la cause du problème de qualité des jeans ? Explique le? Testeur de solidité des couleurs au lavage Le test de la solidité des couleurs au lavage consiste à combiner l'échantillon de textile avec deux tissus de doublure à fibre unique spécifiés ou un tissu de doublure à fibres multiples, à l'immerger dans l'eau, à en extraire l'eau, à le placer entre les deux plaques du dispositif d'essai et à résister aux conditions spécifiées. pression. Mettez le dispositif de test avec l'échantillon combiné dans l'incubateur, maintenez-le à une température spécifiée °C pendant une certaine période de temps, séparez l'échantillon et le tissu de doublure séparément, et évaluez la décoloration et la doublure de l'échantillon avec un gris carte échantillon ou spectrophotomètre, coloré. Le matériel utilisé : Testeur de solidité des couleurs au lavage GT-D07. Testeur de transpiration Test de solidité des couleurs de la transpiration comprend la transpiration résistante aux acides et aux alcalis solidité des couleurs : Le principe est de suturer l'échantillon textile avec la doublure standard, et de le mettre dans une solution d'essai acide contenant de l'histidine à pH (5,5±0,2) et une solution d'essai alcaline ayant un pH de (8,0 ± 0,2). Éliminer séparément dans la solution d'essai. Après avoir retiré l'échantillon de la solution, il est placé entre les deux plaques du dispositif d'essai pour être soumis à une pression prescrite. L'appareil avec l'échantillon combiné a été placé dans un incubateur et maintenu à (37 ± 2) °C pendant 4 h. L'échantillon est ensuite déroulé et suspendu dans l'air à une température ne dépassant pas 60 ° C sécher. Le changement de couleur de chaque échantillon et la coloration du tissu de doublure ont été évalués à l'aide d'une carte ou d'un instrument d'échantillon gris. Le matériel utilisé : Testeur de transpiration GT-D09. Testeur de résistance au frottement Crockmeter La solidité au frottement du Crockmeter signifie le degré de décoloration lorsque le tissu frotte contre d'autres tissus à l'état sec. La méthode d'essai standard est la suivante : un échantillon d'une taille d'au moins 50 mm × 140 mm le long des directions de chaîne et de trame de l'échantillon. Après que l'échantillon et le chiffon de frottement aient été placés sous la pression atmosphérique standard spécifiée pendant au moins 4 heures, le chiffon de frottement du pot est placé sur la tête du dispositif, et la direction de chaîne est cohérente avec la direction de défilement de la tête de friction ; puis l'échantillon est fixé sur la plate-forme du compteur de friction, de sorte...

Parmi les équipement d'essai textile , l'insolation testeur de solidité des couleurs est relativement conventionnel, et c'est aussi l'un des tests de solidité des couleurs les plus concernés. Ce projet de test n'est pas difficile, mais dans le processus pratique, souvent rencontré une variété de problèmes. Ici, nous analyserons les problèmes courants concernant la norme nationale, la norme de test de solidité des couleurs ISO et AATCC, pour votre référence. 1. Quelle est la différence entre les échantillons de laine bleue 1-8 et L2-L9 ? Sont-ils interchangeables ? Dans la norme GB/T 8427 et ISO 105 B02, les échantillons de laine bleue 1-8 et L2-L9 ont été décrits en détail. Ils sont tous fabriqués en laine avec 8 grades d'étiquette bleue. La résistance à la lumière de chaque étiquette bleue est environ le double de celle de la précédente. Mais ils utilisent des colorants et des procédés différents. L'étiquette bleue 1-8 est teinte avec huit colorants avec une résistance à la lumière différente. Applicable aux conditions d'exposition européennes spécifiées dans les normes GB/T8427 et ISO105 B02. L2-L9 est une sorte de fibre brute teinte avec deux colorants, et les deux fibres teintes sont transformées en L2-L9 dans des proportions différentes. Applicable aux conditions d'exposition spécifiées dans les normes GB/T8427 et ISO 105 B02. Et il est applicable à la norme AATCC TM 16. Par conséquent, les étiquettes bleues 1-8 et L2-L9 ne peuvent pas être mélangées et les résultats des tests ne peuvent pas être échangés. 2.Le testeur de solidité des couleurs claires a l'humidité relative dans la chambre, pourquoi est-il nécessaire d'étalonner l'échantillon standard de contrôle d'humidité ? À l'heure actuelle, la plupart des testeurs de solidité des couleurs claires peuvent afficher l'humidité relative dans la chambre. Cependant, dans la norme GB/T 8427 et ISO 105 B02, l'humidité dans l'armoire est calibrée quotidiennement à l'aide de la norme de contrôle d'humidité. La raison en est que l'humidité relative dans la chambre n'est pas "l'humidité relative", mais "l'humidité effective". L'humidité effective est également appelée humidité absolue. C'est la combinaison de la température de l'air, de la température de surface de l'échantillon et de l'humidité relative de l'air qui détermine la teneur en humidité de la surface de l'échantillon pendant le processus d'exposition. « L'humidité effective » affecte directement les résultats des tests de résistance à la lumière des échantillons sensibles à l'humidité. Ainsi, les normes GB et ISO stipulent que l'humidité dans la chambre doit être vérifiée tous les jours. L'échantillon de contrôle d'humidité est un tissu de coton teint avec un colorant azoïque rouge. La méthode d'utilisation est la suivante : A.Prise d'un morceau de tissu de contrôle d'humidité (pas moins de 45 × 10 mm) et d'un échantillon standard de laine bleue montés sur un carton et placés au milieu du clip d'échantillon autant que possible. B. Expose...

Le 29 mars 2019, la Gazette officielle de Hong Kong a publié l'Avis révisé du Règlement sur la sécurité des jouets et des produits pour enfants, mettant à jour les normes de sécurité des produits des annexes 1 et 2. L'ordonnance stipule que nul ne doit fabriquer, importer ou fournir des jouets ou des produits pour enfants qui ne répondent pas aux normes de sécurité spécifiées dans l'annexe 1 ou 2. 1. Annexe 1 modifiée : Abrogé ISO 8124-1 : 2014 par ISO 8124-1 : 2018 ; Abrogé ISO 8124-1 : 2014 par ISO 8124-4 : 2014 (A1 : 2017) ; Abrogé BS EN 71-3: 2013 + A1: 2014 par BS EN 71-3: 2013 + A3: 2018 ; Abrogé BS EN 71-7 : 2014 par BS EN 71-7 : 2014 + A2 : 2018 ; Abrogé BS EN 71-8 : 2011 par BS EN 71-8 : 2018 ; Abrogé BS EN 71-14 : 2014 par BS EN 71-14 : 2014 + A1 : 2017. 2. Annexe 2 modifiée : Clôture pour enfants : Subtitule ASTM F1004-18 pour ASTM F1004-16b ; Lits pour enfants et lits pliants à usage domestique : remplacer BS EN 716-1 : 2017 par BS EN 716-1 : 2008 + A1 : 2013 ; remplacer BS EN 716-2 : 2017 par BS EN 716-2 : 2008 + A1 : 2013 ; Chaises hautes pour enfants : remplacer BS EN 14988 : 2017 pour BS EN 14988-1 : 2006 + A1 : 2012 et remplacer BS EN 14988-2 : 2006 + A1 : 2012 ; ASTM F404-18 pour ASTM F404-17 ; Peintures pour enfants : abrogée BS EN 71-3 : 2013 + A1 : 2014 par BS EN 71-3 : 2013 + A3 : 2018 ; Clôture pour enfants : Remplacez ASTM F406-17 par ASTM F406-15. La nouvelle révision deviendra officielle le 1er octobre 2019.

En avril 2019, le Comité européen de normalisation (CEN) a publié une nouvelle version de la norme européenne EN 71-3:2019, Sécurité des jouets - Partie 3 : Migration de certains éléments. Cette norme aura le statut de norme nationale et les normes nationales en conflit seront retirées au plus tard le 31 octobre 2019. La norme harmonisée actuelle pour la migration d'éléments spécifiques de la directive européenne sur la sécurité des jouets est EN 71-3:2013+A3:2018. Mais l'EN 71-3:2019 devrait être harmonisée en vertu de la directive sur la sécurité des jouets (2009/48/CE) lorsqu'elle sera acceptée par la Commission européenne (CE) et publiée au Journal officiel de l'Union européenne (JOUE).

Selon les statistiques de l'Organisation mondiale de la santé (OMS), les brûlures par flammes sont la 11e cause de décès et la 12e cause de maladie chez les enfants âgés de 5 à 14 ans dans le monde. Et, les textiles avec fonction ignifuge sont devenus le centre d'attention. Alors, quelles sont les propriétés ignifuges des textiles ? Performances de combustion des matériaux L'"ignifugation" ne signifie pas que le textile après finition ignifuge ne brûlera pas lorsqu'il entre en contact avec la source, mais pour le tissu peut réduire autant que possible son inflammabilité dans le feu, ralentir la vitesse de propagation et ne pas former combustion à grande surface. Et après avoir quitté la flamme, il peut s'éteindre rapidement, ne plus brûler ni couver. Les tissus de protection qui s'empêchent de s'enflammer ou qui ralentissent et arrêtent la combustion après exposition à des flammes ou à des objets chauds sont des tissus ignifuges. Classes d'ignifugation des tissus (1) fibre ignifuge : production directe de fibre ignifuge ou de fibre ignifuge avec tissu haute température, avec ignifuge permanent; (2) retardateur de flamme post-finition : la modification chimique ou la post-finition ignifuge des textiles a un faible coût, mais l'ignifuge diminue ou disparaît généralement avec l'augmentation de la durée de vie et des temps de lavage. Méthode d'essai pour l'ignifugation des tissus La méthode de test ignifuge du tissu est différente selon différentes conditions. Les méthodes d'essai courantes sont : la méthode de combustion verticale, la méthode de combustion 45°, la méthode de combustion horizontale, la méthode de l'indice d'oxygène limite, etc. Testeur de tissu ignifuge : Testeur d'inflammabilité automatique à 45 degrés GT-C32 Testeur d'inflammabilité horizontale GT-C34A Chambre à flamme horizontale GT-C34B Chambre d'inflammabilité verticale GT-C35

Instruments GESTER introduit un peu de bon sens sur les chaussures. 1.Comment distinguer la qualité de la semelle extérieure ? Il existe divers matériaux de semelle extérieure pour les chaussures en cuir, tels que le polyuréthane, le chlorure de polyvinyle modifié, etc.La propriété de résistance à la flexion, la résistance à l'abrasion et la dureté de la semelle extérieure sont toutes spécifiées dans la norme industrielle nationale.Lors du choix des chaussures, la semelle extérieure doit être élastique lorsqu'elle est pressée.Et vérifiez si un petit morceau tombe du bas lorsque vous le tirez.De plus, il ne devrait pas être collant au toucher, il devrait être doux en se pliant. Le défaut de qualité de la semelle extérieure est un phénomène courant de nos jours, les fissures et les chutes massives se produisent occasionnellement.La raison pour laquelle cela se produit vient du seul fabricant, poursuivant plus de bénéfices et quelle que soit la qualité, ce qui rend la qualité insuffisante. GESTER possède les testeurs ci-dessous pour la performance de cela : Testeur de flexion des chaussures GT-KA01-3, Un testeur de flexion unique GT-KB06. 2.Comment distinguer la qualité des tiges en acier ? Quelle est sa fonction ? Chaque chaussure en cuir existe en une seule pièce de tiges en acier, à l'exception des chaussures plates et compensées.Il est installé entre la semelle extérieure et la semelle intermédiaire de la semelle et c'est l'épine dorsale de la chaussure, qui maintient la courbure inférieure et stabilise le talon.La norme exige la performance de la rigidité et de la dureté en flexion longitudinale.Lorsque vous choisissez des chaussures, vous pouvez utiliser votre main pour appuyer modérément sur la partie du pied de la chaussure, la meilleure condition est qu'elle ne devienne pas molle ou déformée.Après le port, si vous constatez que le talon est de travers ou inconfortable, vous pouvez vérifier si le crochet est cassé ou non. L'application: Testeur de rigidité de tiges en acier GT-KB46 3.Pourquoi les chaussures en cuir ont-elles toujours une faible intensité de colle ? Il est très courant que les dessus et les dessous en cuir adhésif ne soient pas fermement collés.Les raisons du décollement sont multiples, principalement dues à la sélection des matières premières en usine et au mauvais contrôle du processus.La semelle en caoutchouc et le cuir peuvent être collés avec du néoprène, et le fond en similicuir et le fond en polyuréthane avec plus de composants en résine sont difficiles à être efficaces, et il est nécessaire d'utiliser une colle à doigts en polyuréthane ou un autre adhésif pour adhérer.Parce qu'un adhésif ne convient à aucun matériau. Avant le collage, la semelle et la tige doivent être broyées et surélevées, passées en plusieurs étapes et cuites, et pressées avec une presse pour coller.L'adhérence aux chaussures est la résistance au pelage.L'adhérence des chaussures en cuir est contrôlée par l'indice de résistance au pelage, qui est m...

2019.4.22 Instruments de mesure Co., Ltd . a célébré son 22e anniversaire. Tous les employés de l'entreprise se sont réunis pour partager le bonheur et la joie de cette grande famille. Avant le début officiel, nous avons joué à deux jeux, ce qui a rendu les employés plus unis et plus heureux d'interagir et de rehausser l'atmosphère de toute la célébration. M. Peng Tao, le responsable du département de production et Joyce, le président de la société, ont chacun exprimé leurs opinions, résumé les réalisations et les lacunes du développement de la société à ce stade, déployé le prochain plan de développement de la société et attend avec impatience les futurs objectifs de développement de l'entreprise. La célébration a également félicité les employés de l'entreprise et a rendu hommage aux anciens employés. Le président du conseil a pris une photo de groupe avec tout le personnel. On pense que grâce aux efforts conjoints de tous les employés, GESTER Instruments franchira une nouvelle étape. Après la célébration, tout le monde a profité d'un merveilleux dîner, a pris un verre et a partagé la belle nuit de GESTER. Le temps passe vite, les années sont comme une navette. Depuis 22 ans, pour le Gester, les rebondissements s'accompagnent, et les larmes et les fleurs se rassemblent. 22 ans de vicissitudes de la vie, jettent une vie brillante. Travaillons ensemble pour créer de nouvelles réalisations dans la nouvelle année et créer un avenir brillant !

SAIGONTEX 2019 Date : 10 - 13 avril 2019 N° de stand : Hall A2, N°2J-4 Lieu : Exposition SECC-Saigon & Convention Center Ho Chi Minh City, Vietnam Tellement excité que la Division Textiles GESTER a réussi à pénétrer le marché vietnamien. Le salon de l'industrie du textile et de l'habillement de Saigon au Vietnam est l'événement le plus important et le plus influent de l'industrie du textile et de l'habillement au Vietnam, qui est le seul salon de l'industrie du textile, du tissu et de l'habillement au Vietnam à avoir reçu la certification UFI (qualité des visiteurs de l'exposition). Et nous sommes devenus l'un des exposants. Pour cela, nous avons lancé cinq des machines les plus vendues à visiter par tous les visiteurs : GT-D05 Testeur de résistance au frottement Crockmeter GT-D07 Testeur de solidité des couleurs au lavage GT-UA03 Machine d'essai de traction à colonne unique GT-C13B Testeur d'abrasion et de boulochage Martindale GT-C75 Coupe-échantillon circulaire La réponse des clients à cet événement a été particulièrement élevée, sensibilisant de nombreuses personnes à notre marque et reconnaissant la qualité de nos produits. Surtout pour le machine d'essai de traction universelle , il est favorisé par de nombreux invités. Si vous êtes intéressé et avez ce besoin, n'hésitez pas à nous contacter. GESTION nous efforcerons de vous servir "les produits de premier ordre et le prestige de premier ordre".