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  • Différence entre deux types de poignées pour le testeur de résistance et de flexion Bally
    Différence entre deux types de poignées pour le testeur de résistance et de flexion Bally March 20, 2019
    GESTER Instruments co.,ltd est professionnellement engagé dans la production et la R&D de équipement de test physique Avec de nombreuses années d'expérience dans la fourniture de solutions complètes solution de test GESTER devient l'un des leaders du secteur des machines d'essai. Grâce à sa technologie et sa philosophie de conception avancées, à son excellente technologie de fabrication et à son système rigoureux de gestion de la qualité, GESTER réussit à fournir produits de classe mondiale pour des institutions de test renommées, coopérant avec de nombreuses organisations internationales de normalisation et fournissant tous les consommables de test standard pour le laboratoire. Notre entreprise dispose de son propre centre de recherche et de production certifié ISO9001:2000 et peut fournir une solution complète pour une gamme complète de machines d'essai. Toutes nos machines sont conformes aux normes internationales ASTM, ISO, JIS, AATCC, IWTO, BS, DIN, etc. Afin de garantir l'exactitude et la fiabilité des résultats des tests, tous les produits sont étalonnés par le personnel professionnel du laboratoire central avant expédition. Nos produits sont utilisés par de nombreux organismes de contrôle qualité renommés, en France et à l'étranger. GESTER GT-KC10A Testeur de résistance à la flexion Bally a deux types de poignées A et B, et la différence réside dans les poignées supérieures. Une poignée de type A est conforme à la norme ci-dessous : SATRA TM 55 ; IULTCS/IUP 20-1 ; OIN 17694 ; EN 13512 ; EN 344-1 section 5.13.1.3 et annexe C ; EN ISO 20344 section 6.6.2.8 ; GB/T20991 section 6.6.2.8 ; AS/NZS 2210.2 section 6.6.2.8 ; JIS-K6545. Testeur de flexion du cuir Bally La poignée de type B est conforme à la norme ci-dessous : ISO 32100 ; DIN53351 ; ISO 5402-1 ; GE-24 ; ASTM D 6182. Étant donné que les deux pinces sont adaptées à de nombreuses normes, les mêmes dimensions de base et des tolérances différentes sont prises avec des tolérances plus petites, qui sont considérées comme la même norme. La principale différence entre les deux poignées est la suivante : Comme le montrent les figures, fig.1 pour la poignée supérieure de type A, fig.2 pour la poignée supérieure de type B Les deux pinces supérieures sont constituées de deux plaques, l'une pour ABCFD et l'autre pour EGHCF. Les principales différences entre les deux pinces supérieures sont les suivantes : 1. L'épaisseur du déflecteur de type A ADFE est de 4 mm. Alors que l'épaisseur des chicanes de type B ABCFD, EGHCF est de 4 ± 0,2 mm, et la chicane L (ADFE) peut être ajoutée à 8 mm concernant l'échantillon de test. 2. La longueur horizontale et la hauteur verticale de la rampe de serrage supérieure de type A CD sont toutes deux de 25 mm (D est l'intersection des extensions CF et AD). La différence de hauteur horizontale entre la surface de serrage supérieure de type B BC et EF est de 22,5 ± 1 mm, et la distance horizontale entre le noyau du trou et l'angle aigu F est de 23,2 ± 0,2 mm, et le diam...
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  • La nécessité d'un retardateur de flamme en caoutchouc, plusieurs moyens importants de retardateur de flamme en caoutchouc
    La nécessité d'un retardateur de flamme en caoutchouc, plusieurs moyens importants de retardateur de flamme en caoutchouc March 05, 2019
    La nécessité du caoutchouc ignifuge Avec l'avancement continu de la technologie, les produits en caoutchouc ont été largement utilisés dans diverses industries. Les fils et câbles, les cordes en caoutchouc, les bandes transporteuses, les tuyaux en caoutchouc, les conduits d'aération, les bandes en caoutchouc et les produits en caoutchouc utilisés dans l'industrie électrique et électronique doivent répondre aux normes nationales correspondantes en termes d'ignifugation et de propriétés mécaniques. Les exigences relatives aux propriétés ignifuges des produits en caoutchouc augmentent également, et le développement et l'application du caoutchouc ignifuge sont devenus particulièrement importants. Il existe de nombreux types de caoutchouc et divers caoutchoucs ont des propriétés de combustion différentes. La plupart des caoutchoucs ont un faible indice d'oxygène et une faible température de décomposition, ce qui est facile à brûler. Par conséquent, il est devenu le principal moyen de préparer du caoutchouc ignifuge en recherchant les caractéristiques de combustion du caoutchouc, en ajoutant un retardateur de flamme ou en améliorant les performances de combustion du caoutchouc lui-même. Plusieurs moyens importants de caoutchouc ignifuge Le principal moyen de retardateur de flamme est de ralentir la décomposition thermique et de bloquer le processus de combustion. Les voies spécifiques des retardateurs de flammes sont les suivantes : L'ajout d'une ou plusieurs substances modifie le comportement de décomposition thermique du caoutchouc, de sorte que le caoutchouc préparé a une température de décomposition thermique élevée et réduit le gaz inflammable généré par la décomposition. La substance ajoutée peut générer un gaz non combustible lorsqu'elle est chauffée, ou produire une substance visqueuse qui est isolée de l'O2, ou peut absorber de la chaleur lorsqu'elle est chauffée, de sorte que les trois éléments de combustion (combustible, oxygène, atteindre le point d'inflammation) ne peuvent pas être satisfait. Ajoutez des substances capables de capturer HO·, d'interrompre la réaction en chaîne et de mettre fin à la propagation de la flamme. Modifier la structure ou les propriétés de la chaîne moléculaire du caoutchouc, améliorer la capacité de décomposition thermique ou se rendre ignifuge. En raison de la bonne compatibilité entre le caoutchouc et divers additifs, l'ajout de divers ignifugeants est toujours un moyen important de modification ignifuge du caoutchouc.
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  • Visite d'affaires du Vietnam
    Visite d'affaires du Vietnam March 01, 2019
    Le 27 janvier. M. Wayne m'informe qu'ils visiteront notre entreprise en février pour des communications commerciales et verront notre équipement d'essai textile. Le 26 février. Nous avons récupéré M. Wayne et son collègue à la gare. Ils visitent d'abord notre usine. Et nous avons répondu à la question posée par leur technicien. Inclure GT-C13B Testeur d'abrasion et de boulochage Martindale; Testeur universel de résistance à la traction GT-C01 etc. Après ça. Nous avons dîné ensemble. Ce qui m'a le plus surpris, c'est qu'ils ont demandé à manger de la fondue au dîner. Le 27 février.M.Wayne et son collègue visitent notre bureau et nous avons une réunion avec eux dans notre salle de réunion. Nous nous sommes mutuellement donné un aperçu de l'entreprise. Et en réponse aux récentes demandes de renseignements sur les aspects techniques des machines. A la fin de la rencontre. Nous leur préparons un cadeau et nous avons pris une photo ensemble. GESTION Accueillez chaleureusement les clients du monde entier, visitez notre entreprise pour discuter de l'entreprise. Et nous continuerons également à améliorer nos services.
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  • Maintenance et inspection de la balance de laboratoire
    Maintenance et inspection de la balance de laboratoire February 21, 2019
    La balance est un équipement couramment utilisé en laboratoire. Comment utiliser correctement la balance a une influence importante sur la précision des données expérimentales. En tant qu'instruments précis, si nous pouvons bien l'exploiter et l'entretenir, alors nous garderons la vie de l'équilibre. Introduction 01 Termes relatifs Appareil d'épluchage : appareil qui remet la valeur d'indication à zéro lorsqu'il y a charge sur la balance plate le même jour. Multi-échelle : il n'y a qu'une seule plage de balance, divisée en plusieurs plages de balance locales selon différentes valeurs réelles de la balance. La plage de pesée locale est automatiquement déterminée en fonction de l'augmentation ou de la diminution de la charge chargée. Par exemple, la plage d'échelle d'une certaine balance est de 0 à 420 g, la plage de pesée est de 0 à 200 g, la valeur de division réelle de la balance est de 0,0001 g et la plage de pesée est de 200 à 420 g, la valeur de division réelle de la balance est de 0,001 g. Pesée maximale : la capacité de pesée maximale lorsque la tare est ajoutée n'est pas incluse. Pesée minimale : lorsque la charge est inférieure à cela, le résultat de la pesée peut produire une erreur relative trop importante. Valeur de division réelle (d) : se réfère à la différence entre deux valeurs indicatrices adjacentes. Valeur de l'échelle d'étalonnage (e) : la valeur en unités de masse utilisée pour le calibrage de la balance et la vérification métrologique. Score du test (n) : le rapport entre le poids maximum et le score du test. 02 grade à l'échelle Le solde est divisé en quatre grades selon la valeur du degré vérifié e et le degré vérifié n. Pendant ce temps, le niveau de précision de la balance répond également à la relation correspondante avec e et n, comme indiqué dans le tableau 1. Tableau 1 relation entre le niveau de précision de la balance et e et n Remarque : dans la dernière colonne du tableau ci-dessus, à l'exception de la balance de précision spéciale avec e < 1 mg, d est utilisé pour calculer le poids minimum à la place de e. 03 Erreur de solde Différentes échelles ont des erreurs maximales admissibles (MPE) différentes et la même échelle a des erreurs maximales admissibles différentes dans différentes échelles. La relation entre l'erreur maximale admissible et le niveau de la balance et la plage de pesée est indiquée dans le tableau 2. Tableau 2 relation entre l'erreur maximale admissible et le niveau de balance et la plage de pesée. Utilisation du solde Avis de candidature: 1. Observez le dispositif de niveau de la balance et vérifiez si la balance est de niveau. L'équilibre de l'équilibre peut être ajusté en ajustant le boulon d'équilibre du pied. 2. Après une panne de courant pendant une longue période, démarrez la machine pour le préchauffage pendant 30 minutes. Si aucune panne de courant ne se produit, démarrez la machine directement pour l'utiliser. 3. Ouvrez le couvercle coupe-vent de la balance, placez-le dans le papier de ...
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  • Spectacle des nouveautés à la foire internationale du cuir de l'Inde - Chennai 2019
    Spectacle des nouveautés à la foire internationale du cuir de l'Inde - Chennai 2019 February 20, 2019
    Nous avons eu le plaisir d'être invités à participer à l'India International Leather Fair - Chennai 2019, qui est le plus grand salon de l'industrie du cuir en Inde. Lors de la dernière exposition en Inde, nous avons reçu de nombreuses suggestions précieuses de clients indiens. Par conséquent, notre équipe technique a non seulement développé un nouveau produit pour répondre aux exigences de la plupart des entreprises indiennes de chaussures / cuir, mais a également mis à niveau les articles d'actualité, tels que GT-KB48 Testeur de résistance au glissement. Testeur de résistance au glissement SATRA TM144 peut être conforme à la norme SATRA TM144, ISO 13287, ASTM F2913, GB/T 28287, et peut également fournir des paramètres personnalisés pour les paramètres de test afin de répondre à vos besoins potentiels. C'était la première exposition des nouvelles machines développées ci-dessous. GT-K03 Machine d'essai de traction à colonne unique GT-KA01-2B Testeur de flexion de chaussures entières GT-KC10A Testeur de flexion de résistance Bally GESTION concentrez-vous toujours sur la demande réelle des clients, en fournissant des solutions efficaces. Pour le service, veuillez nous contacter: info@gester-instruments.com
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  • Essai de résistance à la rupture et d'allongement à la rupture
    Essai de résistance à la rupture et d'allongement à la rupture February 13, 2019
    Quelle est la résistance à la rupture et l'allongement à la rupture ? Définition: Résistance à la rupture : Lors du processus d'essai de traction dans des conditions spécifiées, le rapport entre la force maximale enregistrée par l'échantillon tiré et la densité linéaire, voir l'ordonnée 1 dans l'image ci-dessous. Allongement à la rupture : L'allongement de l'échantillon sous l'action de la force maximale, comme indiqué par l'abscisse 4 dans l'image ci-dessus. Quelle est la relation entre eux ? La résistance à la rupture et l’allongement à la rupture sont deux quantités physiques importantes qui représentent les propriétés mécaniques des textiles ou des tissus. La rupture des textiles avec une faible plage de rendement appartient à la théorie classique de la mécanique de la rupture élastique linéaire. La fibre du fil est affectée par divers facteurs du processus textile, ce qui lui confère des fissures invisibles. Lors du tissage, le fil est sollicité par des forces externes, ce qui agrandit ces fissures, provoquant ainsi la rupture ou la déchirure du tissu. Ainsi, la résistance à la rupture des textiles ou des tissus et le degré de densité, l'épaisseur du fil et la technologie de filage ont une relation directe, et l'allongement à la rupture dépend essentiellement des types de fibres, pour le module de Young élevé de la fibre, son allongement à la rupture élevé correspondant, la morphologie de la seconde fibre, le degré d'orientation et le degré de cristallisation peuvent également avoir un certain effet. La différence ? Beaucoup de gens se demandent peut-être : quelle est la différence entre la résistance à la rupture et la résistance à la déchirure ? La résistance à la rupture mesure la force nécessaire pour produire une déchirure dans le tissu ; et la résistance à la déchirure est la force nécessaire pour déchirer davantage la fissure sous l'effet de la force externe. Tous deux sont des indices mécaniques importants, qui sont liés l’un à l’autre et différents l’un de l’autre. Il existe de nombreuses méthodes pour tester la résistance à la rupture, telles que la méthode de la bande et la méthode de l'échantillon prélevé. Nous présenterons la méthode d'essai de la barre, les normes d'essai : ISO13934-1 《Textiles — Propriétés de traction des tissus — Partie 1 : Détermination de la force maximale et de l'allongement à la force maximale en utilisant la méthode de la bande》 GESTER machine d'essai de traction La méthode de bande de tissu est utilisée pour tester les propriétés mécaniques de divers textiles, tels que l'étirement, la déchirure, la rupture supérieure, l'allongement constant, la charge constante, l'élasticité, le glissement des coutures, le décapage, etc. Et largement utilisé dans le caoutchouc, le plastique, le cuir, le métal, le fil, le papier, l'emballage, les matériaux de construction, la pétrochimie, l'électricité, les matériaux géotechniques traction, compression, flexion, collage, décapage, déchirure, rupture, valeur de force d'es...
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  • Recherche sur le vieillissement du caoutchouc
    Recherche sur le vieillissement du caoutchouc January 29, 2019
    Caoutchouc en cours de vieillissement oxydatif thermique : Les types de changements structurels du caoutchouc au cours du processus de vieillissement oxydatif thermique peuvent être divisés en : L'une est la réaction de vieillissement oxydatif thermique (pyrolyse) qui est basée sur la dégradation de la chaîne moléculaire. Le deuxième type est la pyrolyse (structurée), qui est principalement réticulée entre les chaînes moléculaires. Le caoutchouc naturel contient du caoutchouc isoprène, du caoutchouc butyle, du caoutchouc diéthylène propylène, du caoutchouc homopolymère de chlorhydrine et du caoutchouc copolymère de chlorhydrine, etc. L'aspect de ce type de caoutchouc deviendra mou et collant après le vieillissement thermique à l'oxygène. Le principal changement pour le caoutchouc butadiène contenant du butadiène dans le processus de vieillissement thermique à l'oxygène est la réaction de réticulation. Tels que NBR/SBR/CR/ERDM/FPM/CSM auront également des changements similaires. L'aspect de ce type de caoutchouc est dur et cassant après vieillissement thermique. Les principaux facteurs qui influencent le vieillissement du caoutchouc : 1. Oxygène: L'oxygène a une réaction en chaîne radicalaire avec les molécules de caoutchouc dans le caoutchouc, et la chaîne moléculaire est rompue ou réticulée de manière excessive, ce qui entraîne une modification des propriétés du caoutchouc. L'oxydation est l'une des raisons importantes du vieillissement du caoutchouc. 2.Ozone : L'activité chimique de l'ozone est beaucoup plus élevée que celle de l'oxygène et elle est plus destructrice. Il brise également la chaîne moléculaire, mais l'effet de l'ozone sur le caoutchouc varie selon que le caoutchouc est déformé ou non. Lorsqu'il est utilisé comme caoutchouc de déformation (caoutchouc majoritairement insaturé), une fissure qui est rectiligne dans le sens de la contrainte est générée, c'est-à-dire une « fissure à l'ozone » ; lorsqu'il agit sur un caoutchouc déformé, seul un film d'oxyde se formera en surface et sans fissuration. 3. Chaleur : L'augmentation de la température peut provoquer la fissuration thermique du caoutchouc ou la réticulation thermique. Mais la fonction de base de la chaleur est l'activation. Augmentation de la vitesse de diffusion de l'oxygène et de la réaction d'oxydation d'activation afin d'accélérer la vitesse de réaction d'oxydation du caoutchouc, qui est un phénomène courant de vieillissement - vieillissement thermique à l'oxygène. 4. Stress mécanique : sous l'action répétée du stress mécanique, la chaîne moléculaire du caoutchouc sera rompue et formera une chaîne libre, puis déclenchera une réaction d'oxydation en chaîne et formera un processus mécanochimique. Entre fracture mécanique de la chaîne moléculaire et processus d'oxydation par activation mécanique, dont on profite selon les conditions. De plus, il est facile de provoquer la fissuration de l'ozone sous contrainte. 5. Eau : Il y a deux fonctions de l'eau : dans un environnement hu...
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  • Connaissance de la perméabilité des textiles
    Connaissance de la perméabilité des textiles January 16, 2019
    La perméabilité à l'air désigne la perméabilité des matériaux polymères, tels que les films, les revêtements et les tissus. La perméabilité du tissu fait référence à la différence de pression à travers le tissu pour tester les performances de passage de l'air. Le débit d'air traversant perpendiculairement une zone donnée du tissu est mesuré à une différence de pression donnée sur la zone d'essai et pendant une durée donnée. L'unité courante est le mm/s. La différence de pression est la condition nécessaire à l'écoulement de l'air. Ce n'est que lorsque cette différence de pression est maintenue que l'air peut circuler sur le tissu. La perméabilité à l'air influence le confort du tissu, notamment son isolation thermique et sa capacité à évacuer la chaleur. La perméabilité du tissu est un moyen important pour le corps de diffuser la chaleur, l'humidité et le dioxyde de carbone. Normes de perméabilité des tissus : GB/T 5453, ISO 9237, ASTM D737, JISL1096.Machine : Testeur automatique de perméabilité à l'air . Le facteur tissu et le facteur environnemental affecteront la perméabilité du tissu. Facteur tissu Morphologie des fibres et structure du fil : Lorsque la densité linéaire des fils de chaîne et de trame et la densité de la disposition des fils de chaîne sont les mêmes, le tissu en fibres façonnées est supérieur au tissu en fibres à section transversale circulaire, la perméabilité de la fibre simple plus grossière dans le tissu est meilleure que celle de la fibre simple fine. Structure du tissu : Sous la même disposition, densité et étanchéité, résistance à la perméabilité comme suit : armure toile
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