Guide complet des méthodes et outils de test des couches Les couches sont des produits essentiels conçus pour maintenir l'hygiène et le confort, notamment pour les nourrissons. Pour garantir que les couches répondent aux normes requises en matière d'absorption, de prévention des fuites et de performances globales, les fabricants effectuent diverses méthodes de test. Un test essentiel pour évaluer les matériaux des couches est le test de pénétration des liquides, conçu pour mesurer dans quelle mesure la couche externe d'une couche résiste à la pénétration des liquides. Letesteur de pénétration de liquide GT-CN04 joue un rôle essentiel dans ce processus de test, aidant les fabricants à évaluer l'efficacité et les performances des matériaux de couches en termes de résistance aux liquides. Pourquoi le test des couches est important Les couches doivent fonctionner efficacement dans diverses conditions pour garantir confort et hygiène. Les facteurs clés qui affectent la fonctionnalité d'une couche sont les suivants : Capacité d'absorption : dans quelle mesure la couche absorbe les liquides et les empêche d'entrer en contact avec la peau. Prévention des fuites : capacité de la couche à contenir du liquide sans fuite, ce qui peut provoquer un inconfort ou une irritation. Protection de la peau : empêche la peau de devenir irritée en raison d'une exposition prolongée à l'humidité. Le test de pénétration de liquide avec le GT-CN04 L'un des principaux tests utilisés pour évaluer la résistance aux liquides des matériaux des couches est le test de pénétration des liquides. Ce test évalue la rapidité et l'efficacité avec lesquelles les liquides pénètrent dans les couches externes du matériau de la couche. Le Testeur de détection de liquide GT-CN04 est un équipement essentiel utilisé à cette fin. Fonctionnement du test de détection de liquide Le processus de test de pénétration du liquide est simple et permet de simuler le comportement d'une couche lorsqu'elle est exposée à un liquide dans des scénarios réels : Préparation de l'échantillon : Un échantillon de couche (ou un tissu non tissé utilisé dans les couches) est placé sur une plaque de base avec du papier absorbant en dessous. L'échantillon est découpé à une taille standardisée, généralement 125 mm x 125 mm, pour garantir des conditions de test cohérentes. Configuration de la solution : Une solution saline à base d'eau distillée et de sel est préparée. La tension superficielle de la solution est ajustée pour correspondre aux conditions d'utilisation typiques, garantissant ainsi l'exactitude des résultats. Test de pénétration : la solution saline est ajoutée au sommet de l'échantillon à l'aide d'une pipette ou d'une boule d'aspiration, et le test commence. Le testeur de temps d'attaque du liquide GT-CN04 mesure le temps nécessaire au liquide pour traverser la couche externe de la couche, simulant ainsi les conditions de mouillage réelles. Répétition pour la cohérence : le test peut être répété plusieurs foi...

Qu'est-ce que la dureté Shore et comment est-elle mesurée ? Le duromètre Shore est un appareil permettant de mesurer la dureté d'un matériau, généralement des polymères, des élastomères et des caoutchoucs. Nommé d'après son inventeur, Albert Ferdinand Shore, la dureté Shore propose différentes échelles pour mesurer la solidité de différents matériaux. Test standardisé utilisé dans toute l'industrie, la technique de dureté Shore D mesure la profondeur de pénétration d'un pénétrateur, généralement à l'aide des méthodes de test ASTM D2240 et ISO 868. Avec des lectures comprises entre 0 et 100, les mesures de dureté Shore sont sans dimension. Chaque échelle se traduira par une valeur de 0 à 100, le nombre le plus élevé correspondant à une dureté accrue. Le Shore A et le Shore D : L'échelle A est pour les plus douces, tandis que l'échelle D est pour les plus dures. Le Shore A est spécifié pour les mesures d'élastomères plus souples à l'aide d'une aiguille à pointe émoussée. Shore D est spécifié pour les mesures d'élastomères plus durs à l'aide d'une aiguille qui se termine par un 30° angle de pointe et n'est pas émoussé. Comment un Test de dureté Shore Travail? Dureté Shore D est un test standardisé consistant à mesurer la profondeur de pénétration d'un pénétrateur spécifique. Le duromètre, comme de nombreux autres tests de dureté, mesure la profondeur d'une indentation dans le matériau créée par une force donnée sur un pied presseur standardisé. Cette profondeur dépend de la dureté du matériau, de ses propriétés viscoélastiques, de la forme du pied presseur et de la durée du test. Les duromètres ASTM D2240 permettent de mesurer la dureté initiale, ou la dureté d'indentation après une période de temps donnée. Le test de base nécessite d'appliquer la force de manière cohérente, sans choc, et de mesurer la dureté (profondeur de l'empreinte). Si une dureté temporisée est souhaitée, la force est appliquée pendant le temps requis puis lue. Le matériau testé doit avoir une épaisseur minimale de 6 mm (0,25 pouce). GESTION Shore A Duromètre GT-KD09-LX-A est conçu pour les tests de dureté du caoutchouc vulcanisé et du plastique. L'échelle A pour les caoutchoucs dans la plage de dureté normale. Cet instrument structure simple et facile à utiliser, corps de type léger, lectures intuitives.

c attache c? Armoire d'évaluation des couleurs pour le tissu : Les couleurs apparaissent différemment sous différentes sources d'éclairage. Pour éviter/réduire l'erreur d'évaluation lors de l'exécution du contraste des couleurs, nous pouvons utiliser une cabine lumineuse / une cabine de visualisation / une boîte à lumière de couleur pour simuler différentes sources lumineuses afin d'obtenir une évaluation objective de la couleur et de la différence de couleur, à tout moment, n'importe où. Pourquoi besoin d'utilisation caisson lumineux assorti cabine lumineuse pour la correspondance des couleurs Ici vous pouvez voir la caractéristique des armoires d'évaluation des couleurs : 1. Cabinet d'évaluation des couleurs pour le tissu rendre plus précisément. Avec 6 sources lumineuses différentes (D65, TL84, CWF, F, UV, U30), qui c un détecter le métamérisme. 2. Caisson lumineux de correspondance des couleurs : Répond ou dépasse les principales normes internationales pour l'évaluation visuelle des couleurs, notamment : ASTM D1729, ISO3664, DIN, ANSI et BSI. 3. Facile à utiliser en utilisant des interrupteurs individuels pour chaque source lumineuse. 4. Compteur de temps écoulé pour suivre le remplacement optimal de la lampe. 5. Alternance automatique entre les sources lumineuses. 6. Pas de temps de préchauffage ni de scintillement, ce qui garantit un jugement rapide et fiable des couleurs. 7. Consommation d'énergie économique et faible génération de chaleur pour une efficacité lumineuse élevée

Quelle est la solidité à la lumière Solidité des couleurs à la lumière , également connu sous le nom de résistance à la lumière, fait référence aux textiles qui sont généralement exposés à la lumière pendant l'utilisation. La lumière peut détruire les colorants et provoquer la fameuse « décoloration », qui rend les textiles colorés décolorés, généralement plus clairs et plus foncés. Quel est le Principe de test de la solidité des couleurs à la lumière Le textile et un ensemble d'échantillons standard de laine bleue sont exposés à des sources de lumière artificielle dans des conditions spécifiées, puis le changement de couleur de l'échantillon est comparé à l'échantillon standard de laine bleue pour évaluer la solidité de la couleur. Quel est le solidité des couleurs à la machine à lumière norme d'essai À l'heure actuelle, il existe principalement trois normes couramment utilisées pour tester la résistance à la lumière : GB/T 8427, ISO 105-B02, AATCC 16.3. Instrument GESTER: Machine d'essai de solidité à la lumière GT-D02A-1 Facteurs affectant la résistance à la lumière Les principaux facteurs qui affectent la décoloration du soleil comprennent la lumière, la structure moléculaire du colorant, l'état de mise au point du colorant, la profondeur de teinture, la correspondance des couleurs du colorant, les auxiliaires nécessaires au processus de teinture, les caractéristiques de la fibre et la localité. Méthodes pour améliorer la solidité des couleurs à la lumière1. Le choix des colorants : les colorants à haute résistance à la lumière sont préférés, ce qui peut empêcher ou réduire l'apparition de réactions de photo-oxydation ;2. Dans la correspondance des couleurs des colorants , sélectionnez des colorants composants avec une résistance à la lumière équivalente pour assurer le niveau de résistance à la lumière ;3. L'agent fixateur a une relation étroite avec la résistance à la lumière du colorant. L'utilisation d'un agent de fixation de type sel d'ammonium non tensioactif et d'un agent de fixation réactif peut améliorer efficacement la résistance à la lumière. Produits principaux : nylon, coton et couleur claire, produits de couleur fluorescente.

La solidité des couleurs est également appelée solidité des couleurs et solidité de la teinture.Il fait référence à la résistance de la couleur des textiles à divers effets lors du traitement et de l'utilisation.Le degré de solidité est évalué en fonction de la décoloration de l'échantillon et de la coloration du tissu de doublure non teint. Le test de solidité des couleurs des textiles est un élément de test de routine dans le test de qualité interne des textiles. Lors de son utilisation, les textiles seront exposés à divers effets extérieurs tels que la lumière, le lavage, le repassage, la transpiration, les frottements et les agents chimiques.Certains textiles imprimés et teints sont également soumis à des processus de finition spéciaux, tels que la finition à la résine, la finition ignifuge, le lavage au sable et le meulage.Cela nécessite la couleur des textiles imprimés et teints pour maintenir un certain degré de solidité. Articles de test de solidité des couleurs Solidité des couleurs au lavage: L'échantillon est cousu avec le tissu de doublure standard, lavé, lavé et séché, et lavé dans des conditions appropriées de température, d'alcalinité, de blanchiment et de friction, de sorte que les résultats du test puissent être obtenus en peu de temps. Utiliser la machine : solidité des couleurs au lavage GT-D07 Solidité des couleurs au nettoyage à sec: Identique à la solidité des couleurs au lavage, sauf que le lavage est remplacé par le nettoyage à sec.Utiliser la machine GESTER : Nettoyage à sec et cylindre de lavage GT-C36 Solidité des couleurs au frottement : Placez l'échantillon sur le mesureur de résistance au frottement, frottez-le avec un chiffon blanc standard sous une certaine pression pendant un certain nombre de fois.Chaque groupe d'échantillons doit avoir une solidité des couleurs au frottement à sec et une solidité des couleurs au frottement humide.La couleur tachée sur le tissu blanc frottant standard est notée avec une carte grise, et la note obtenue est la solidité de la couleur au frottement mesurée.La solidité des couleurs au frottement doit être testée pour le frottement à sec et le frottement humide.Toutes les couleurs sur l'échantillon doivent être frottées. Utiliser la machine : Crockmètre électronique GT-D04 Solidité à la lumière : Les textiles sont généralement exposés à la lumière lorsqu'ils sont utilisés.La lumière peut détruire les colorants et provoquer la "décoloration" bien connue, qui rend les textiles colorés plus clairs et plus foncés, et certains changements de couleur se produisent également., Il est nécessaire de tester la solidité des couleurs.Le test de solidité à la lumière consiste à assembler l'échantillon et le tissu standard de laine bleue de différents degrés de solidité dans les conditions spécifiées d'exposition au soleil, et l'échantillon et la laine bleue.Le tissu est comparé pour évaluer la solidité à la lumière.Plus le tissu standard en laine bleu est élevé, meilleure est la résistance à la lum...

Comme nous le savons tous, une voie de transmission importante du nouveau coronavirus est la transmission par aérosol. Par conséquent, lorsque les gens choisissent des masques, ils doivent non seulement prêter attention à l'efficacité de filtration du BFE, mais également aux performances de filtration du PFE, qui déterminent directement les performances de protection de l'ensemble du masque. Normes internationales générales pour les masques 1.Norme américaine NIOSH 42 -84 "Guide NIOSH pour la sélection et l'utilisation des respirateurs contre les particules" Émis par le NIOSH (National Institute of Occupational Safety and Health), il s'agit du règlement technique du CFR de la réglementation fédérale des États-Unis. Les normes pertinentes (ou parties de chapitres) et les directives pertinentes (ou parties de chapitres) spécifiées dans le CFR deviennent les spécifications techniques obligatoires des États-Unis. 2. norme japonaise JIS T 8151 : 2018 « Respirateurs contre les particules » JIST8151 : 2018 est la norme nationale japonaise, publiée par le Comité japonais des normes industrielles (JISC). 3.Normes australiennes et néo-zélandaises AS/NZS 1716-2012 Appareils de protection respiratoire》 Cette norme est une norme nationale utilisée par l'Australie et la Nouvelle-Zélande. Normes internationales pour les masques médicaux La fonction principale des masques médicaux est de filtrer les particules dans l'air, de bloquer les gouttelettes, le sang, les fluides corporels, les gouttelettes de sécrétion, etc. Les les indicateurs techniques clés qui jouent un rôle protecteur dans les masques médicaux sont l'efficacité de filtration des particules et des bactéries, et la résistance à la pénétration du sang. 1.Normes européennes EN 14683-2019 "Masques médicaux - Exigences et méthodes de test" Cette norme est une norme européenne, formulée et publiée par le Comité européen de normalisation CEN, et mise en œuvre dans 34 pays de l'UE. La norme elle-même n'est pas obligatoire, mais elle peut être soumise aux lois des pays de l'UE. La citation des règlements devient les règlements techniques (normes obligatoires) au sein de chaque pays. 2. Norme américaine ASTM F2100-2019 "Spécification standard pour la performance des matériaux utilisés dans les masques faciaux médicaux" est une norme de l'American Society for Testing and Materials. L'association a une histoire de 120 ans. Plus de 12 500 membres de plus de 140 pays et plus de 30 000 participants Un certain nombre de normes ASTM, les normes ASTM sont largement utilisées dans le monde entier, devenant de facto les "normes internationales" dans diverses industries. GESTION Équipement de test de masque: Machine d'essai BFE- Testeur d'efficacité de filtration bactérienne de masque Testeur PFE - Testeur d'efficacité de filtration des particules

Sur le marché de l'UE, la marque « CE » est une marque de certification obligatoire. Qu'il s'agisse d'un produit fabriqué par une entreprise de l'UE ou d'un produit fabriqué dans un autre pays, si vous souhaitez circuler librement sur le marché de l'UE, vous devez apposer le marquage « CE » pour montrer que le produit est conforme aux exigences fondamentales de l'UE Directive "Nouvelles Méthodes de Coordination Technique et de Normalisation". Il s'agit d'une exigence obligatoire de la législation de l'UE sur les produits. Parmi eux, les réglementations applicables pour les masques de protection sont (UE) 2016/425 « Règlement sur les équipements de protection individuelle » , qui appartiennent aux produits de la catégorie III. La norme de test est EN 149:2001+A1:2009(E) « Equipement de protection respiratoire - Filtre de protection contre les particules - Exigences, tests et marquage" Les respirateurs qui répondent aux exigences de la norme EN149:2001 sont conçus pour empêcher les solides, les aérosols à base d'eau et les aérosols à base d'huile, et peuvent être résistants à la poussière, au brouillard ou aux fibres. La norme propose 16 exigences en matière d'indicateurs, parmi lesquelles les indicateurs clés sont les performances pratiques, les fuites totales, le taux de pénétration du matériau filtrant, l'inflammabilité, la teneur en dioxyde de carbone dans l'air inhalé, la soupape d'expiration (traitement du débit, solidité du couvercle), la résistance respiratoire, etc. Selon les différents matériaux filtrants de protection contre les particules, ils sont testés et classés par les aérosols NaCl (chlorure de sodium) et DOP (huile de paraffine). Selon le niveau de protection des masques, il est divisé en FFP1, FFP2 et FFP3. Les équipement de test de masque nécessaire: Testeur de masque ignifuge GT-RA06 Chambre d'essai d'oscillation de filtre GT-RB01 Testeur universel de résistance à la traction de masques GT-C02-1 Testeur de résistance respiratoire pour masque et respirateur GT-RA03B Testeur automatique d'efficacité de filtre à particules PFE GT-RA09 Chambre d'essai de température et d'humidité programmable GT-C52 Vêtements de protection contre les particules solides en suspension dans l'air Testeur GT-RA08 Testeur de protection respiratoire à particules sans purification d'air GT-RA05

Test d'efficacité de la filtration bactérienne du masque Pour tester les vêtements de protection médicale, les masques de protection médicale et les masques chirurgicaux médicaux, afin de vérifier les performances de barrière des particules en suspension dans l'air, de petites particules non grasses avec un certain débit d'air sont passées à travers les articles de protection médicale pour tester leur efficacité de filtrage. Test de résistance à la pénétration du sang des vêtements de protection Pour le test des vêtements de protection médicale, le sang simulé est pressé pendant une longue période pour vérifier si le sang pénètre par les vêtements de protection médicale. Test de résistance à l'eau Selon la détection des vêtements de protection médicale, un test de pression d'eau est effectué sur les vêtements de protection médicale à une certaine vitesse de surpression pour vérifier s'il y a des infiltrations d'eau dans les vêtements de protection médicale. Essai ignifuge Pour la détection de vêtements de protection médicale, l'échantillon de vêtements de protection médicale est brûlé sur une flamme, et la durée de combustion et la durée de combustion sont détectées pour juger de l'ignifugation. Test antistatique Le test des vêtements de protection médicaux consiste à détecter les dommages causés par l'électricité statique causée par le frottement des vêtements de protection, tels que l'adsorption de poussières nocives. Mettez les vêtements de protection traités dans une machine à friction pour les charger en friction et lisez la charge des vêtements de protection pour déterminer.