Case C Test de compression (BCT) Force Estime la résistance au gerbage (BCT) d'un conteneur à fentes standard (RSC) avec cannelures positionnées verticalement. (À noter que la BCT n'est pas la résistance au gerbage, qui correspond à la charge maximale qu'une boîte peut supporter tout au long du cycle de distribution.) Essai de compression de boîte (BCT) = k1∗ECT×h∗Z−−−−√Formule de référence de Mckee (version simplifiée) Où : k1 = une valeur constante de 5,87 h = épaisseur du carton ondulé (CFB) (pouces) Z = périmètre de la boîte (pouces) = 2(L+W) UN test BCT L'acronyme BCT (Box Compression Test) est utilisé pour tester la résistance à la compression d'une boîte. Ce laboratoire est maintenu dans des conditions strictes : les boîtes testées lors d'un essai BCT sont placées entre deux plaques d'acier, qui exercent une pression croissante l'une sur l'autre. À un moment donné, la boîte s'écrase, et c'est à ce moment que vous connaissez la valeur de BCT. Facteurs affectant le test ： 1. Humidité dans la boîte et dans l'environnement 2. Manipulation de la boîte avant le test 3. Cannelures dans le carton ondulé 4. Test BCT De Jong Packaging 5. La boîte est-elle imprimée ou unie ? 6. Facteurs affectant le test 7. Construction de la boîte 8. Contenu de la boîte 9. Taille de la boîte GESTER Testeur de résistance à la compression de boîtes GT-N02B La machine d'essai de compression multifonctionnelle et de haute précision est conçue pour tester la résistance à la compression des boîtes en carton ondulé de taille standard, ainsi que des emballages et conteneurs en d'autres matériaux dont la résistance à la compression est inférieure à 100 kN. Dotée d'une structure mécanique avancée composée d'arbres filetés et de colonnes de guidage, et d'un moteur importé pour la commande, cette machine d'essai présente les caractéristiques suivantes : excellent parallélisme, précision de mesure fiable et vitesse de retour élevée. Normes d'essai de compression des cartons : ISO2872, ISO2874, ASTM D642, TAPPI T804 Fonctionnalité Testeur de compression de boîte (modèle informatique) est capable de diverses fonctions pour tous les paramètres dans les normes, telles que le test paramétrique, l'affichage, la mémoire, les statistiques et la fonction d'impression ; la fonction de traitement des données pour obtenir directement le résultat statistique de tous les paramètres ; et la fonction de réinitialisation automatique et de diagnostic des pannes et une utilisation facile.

Résistance à la déchirure Un tissu se déchire lorsqu'il est accroché par un objet pointu. La petite perforation immédiate se transforme en une longue déchirure par un effort supplémentaire, parfois minime. Il s'agit du type de rupture de résistance le plus courant des tissus en usage final. Pour les vêtements, tels que les vêtements d'extérieur, les salopettes et les uniformes, la test de résistance à la déchirure est une quantité très importante. Importance du test de résistance à la déchirure sur les tissus : Le résistance à la déchirure La résistance à la déchirure est essentielle pour les textiles, les gilets pare-balles, les jeans de travail, les tentes, les vêtements, les sacs et les applications industrielles. Une résistance élevée empêche la perforation des tissus. La résistance à la déchirure est essentielle pour les textiles industriels soumis à des charges lourdes. Plusieurs méthodes sont utilisées pour mesurer la résistance à la déchirure, par exemple Test de la langue Test du trapèze Test d'Elmendorf A. Résistance à la déchirure de la languette des tissus Dans cette méthode d'essai, une découpe est pratiquée dans une éprouvette rectangulaire, ce qui provoque une déchirure. En coupant le matériau, deux « langues » se forment. Une ligne de référence est tracée pour indiquer le point de déchirure. Une languette est placée dans la mâchoire supérieure et l'autre dans la mâchoire inférieure. Au cours de l'essai, les mâchoires s'écartent et le tissu se déchire le long du segment prédécoupé. B. Test du trapèze La méthode de la déchirure trapézoïdale est un essai qui produit une tension suivant une trajectoire raisonnablement définie, de sorte que la déchirure se propage sur toute la largeur de l'éprouvette. La résistance à la déchirure trapézoïdale des tissus tissés est principalement déterminée par les propriétés des fils serrés dans les pinces. Dans les tissus non tissés, les fibres individuelles étant orientées de manière plus ou moins aléatoire et capables de se réorienter dans la direction de la charge appliquée, la résistance maximale à la déchirure trapézoïdale est atteinte lorsque la résistance à une nouvelle réorientation est supérieure à la force nécessaire pour rompre une ou plusieurs fibres simultanément. Résistance à la déchirure Elmendorf Le Testeur de déchirure Elmendorf Détermine la résistance à la déchirure en mesurant le travail de déchirure effectué sur une longueur déterminée de l'éprouvette. Il est constitué d'un pendule à secteurs pivotant sur des roulements à billes antifriction, sur un support vertical fixé sur une base métallique rigide. Le principe de l'essai est simple : le pendule est soulevé jusqu'à une certaine hauteur. Une fois relâché, il possède une certaine énergie potentielle. À son point le plus bas, le pendule déchire l'éprouvette et perd l'énergie utilisée pour la déchirer....

Ce qu'il faut savoir sur les fours à vieillissement Il existe un type spécifique de four industriel appelé four de vieillissement. Ce type de four est utilisé pour le développement et les tests de certains produits afin de simuler leur évolution au fil du temps. Les fours de vieillissement chauffent les produits en plastique et en caoutchouc, les vieillissant artificiellement pour simuler leur vieillissement après des années d'utilisation. De nombreuses industries utilisent également des fours de vieillissement pour tester et finir les pièces en aluminium. Les fours de vieillissement sont essentiels pour de nombreuses industries. Comment fonctionnent les fours à vieillissement Tous les fours industriels nécessitent une bonne circulation d'air entre le conduit d'alimentation et le conduit de retour. Sinon, votre four ne chauffera pas uniformément. Si vous testez des produits pour voir comment ils vieillissent, cela aura une incidence sur leur développement futur. Le produit en plastique ou en caoutchouc est cuit dans un four de vieillissement spécial. La chaleur réagit avec les produits chimiques qui le composent et crée les mêmes conditions d'usure naturelle, mais sur une période beaucoup plus courte. Ce vieillissement artificiel permet au concepteur d'anticiper la réaction du produit au fil du temps, ce qui lui permet d'apporter les modifications et améliorations nécessaires. GESTER peux avec toi trouver le four à âge parfait pour vos besoins. Fours de vieillissement Ils sont disponibles en différentes tailles et modèles, selon les produits et le secteur d'activité. La température, la taille et la conception du four dépendent de son utilisation. Ce Four de vieillissement est utilisé pour tester les changements de caractéristiques des plastiques, du caoutchouc, du cuir, des tissus avant et après chauffage. L'échantillon est vérifié pour voir sa décoloration, sa fente, son rétrécissement, son extension, son rapport résiduel, etc. afin de déterminer les caractéristiques de vieillissement.

Essai de résistance à l'éclatement des textiles La résistance à l'éclatement d'un tissu se caractérise par le phénomène suivant : lorsque le tissu est partiellement soumis à une force externe perpendiculaire à son plan, il se dilate et se rompt. C'est ce qu'on appelle la résistance à l'éclatement. Les méthodes d'essai de résistance à l'éclatement les plus courantes sont : la méthode hydraulique, Méthode pneumatique , et la méthode de la bille d'acier. Méthode hydraulique Le principe de la méthode hydraulique consiste à fixer une zone de l'échantillon sur une membrane extensible et à appliquer une pression sous celle-ci. Le volume du liquide est ensuite augmenté à vitesse constante pour dilater la membrane et l'échantillon jusqu'à la rupture de ce dernier. La résistance à l'éclatement et la dilatation à l'éclatement sont alors mesurées. Le testeur de résistance à l'éclatement hydraulique le plus couramment utilisé est : GESTER Testeur de résistance à l'éclatement GT-C12A , Normes : ISO 13938.1, FZ/T 60019, FZ/T 01030, ASTM D3786, BS 4768, WOOLMARK TM 29, WSP 30.1, JIS L 1018.6. 17. Méthode pneumatique Le principe de la méthode pneumatique est le suivant : fixer l'échantillon sur une membrane extensible et appliquer une pression de gaz sous la membrane. Augmenter ensuite le volume de gaz à vitesse constante pour dilater la membrane et l'échantillon jusqu'à la rupture de l'échantillon. La résistance à l'éclatement et la dilatation à l'éclatement sont alors mesurées. Le testeur pneumatique de résistance à l'éclatement des tissus le plus couramment utilisé est : GESTER Testeur pneumatique de résistance à l'éclatement GT-C12B , normes : FZ/T60019, ISO2960, ASTM D3786, M&S P27, JIS L-1096, ISO 13938-2. Méthode de la bille d'acier Le principe de test de la méthode de la bille d'acier est le suivant : l'échantillon d'une certaine zone est serré dans l'échantillon annulaire fixé sur la base, la tige de poussée sphérique ronde à une vitesse de déplacement constante verticalement contre l'échantillon, de sorte que l'échantillon se déforme jusqu'à la rupture, la résistance à la rupture est mesurée. GESTER Testeur de résistance à l'éclatement de billes GT-C02-2 , standard: ASTM D 3787, EN 12332-1, FZ/T 01030, FZ/T 60019, GB/T 19976.

Qu'est-ce que le testeur d'abrasion des tissus Martindale La résistance à l'abrasion des textiles désigne la résistance à l'usure entre les tissus ou entre les tissus et d'autres substances lors de frottements répétés. Le testeur d'abrasion Martindale est largement utilisé pour tester la résistance à l'abrasion des vêtements, des textiles d'intérieur, des tissus décoratifs et des meubles. Présentation de la série C13 à partir de l'application, des normes A. Martindale GT-C13 pour tester l'abrasion et le boulochage 1. Application Le Martindale GT-C13 pour tester l'abrasion et le boulochage Il s'agit de la méthode standard pour déterminer la résistance à l'usure des textiles ou du cuir, ainsi que leur résistance au boulochage. Des échantillons sont frottés contre des abrasifs connus à basse pression et dans des directions changeantes, puis le degré d'abrasion ou de boulochage est comparé à des paramètres standard. Cette méthode permet de tester une large gamme d'applications, notamment les textiles, les chaussettes, le cuir, les revêtements d'ameublement enduits, les moquettes, le bois et les cols de chemise. 2. Normes Abrasion : GB/T 21196.2, GB/T 13775, ISO 12947, ASTM D4966, IWS TM 112, M﹠S P19, Next 18, SN 198529, TWC 112, JIS L1096 (méthode de la plaque à billes ISO17076-2, en option) Boulochage : GB/T 4802.2, ISO12945-2, ASTM D4970, IWS TM 196, M﹠S P17, Next TM26, SN 198525 B. Martindale Testeur d'abrasion et de boulochage GT-C13B 1. Application Le testeur d'abrasion et de boulochage Martindale Utilisé pour déterminer la résistance à l'abrasion et au boulochage de tous types de structures textiles. Des échantillons sont frottés contre une surface abrasive connue à basse pression et dans des directions changeantes, puis le degré d'abrasion ou de boulochage est comparé à des paramètres standard. 2. Normes Abrasion : GB/T 21196.2, GB/T 13775, ISO 12947, ASTM D4966, IWS TM 112, M﹠S P19, Next 18, SN 198529, TWC 112, JIS L1096 (méthode de la plaque à billes ISO17076-2, en option) Boulochage : GB/T 4802.2, ISO12945-2, ASTM D4970, IWS TM 196, M﹠S P17, Next TM26, SN 198525 Testeur d'abrasion des tissus C. Martindale 1. Application Testeur d'abrasion des tissus Martindale Utilisé pour déterminer la résistance à l'abrasion et au boulochage de tous types de structures textiles. Des échantillons sont frottés contre des abrasifs connus à basse pression et dans des directions changeantes, puis le degré d'abrasion ou de boulochage est comparé à des paramètres standard. 2. Normes Abrasion : GB/T 21196.2, GB/T 13775, ISO 12947, ASTM D4966, IWS TM 112, M﹠S P19, Next 18, SN 198529, TWC 112, JIS L1096 Boulochage : GB/T 4802.2, ISO12945-2, ASTM D4970, IWS TM 196, M﹠S P17, Next TM26, SN 198525 Gester Les instruments de test de tissu avec plus de 20 ans de recherche, de développement et d'accumulation de technologie, sont devenus la technologie clé pour améliorer la qualité et la productivité dans l'industrie textile....

Qu'est-ce que le testeur de tête hydrostatique dans le tissu UN. Qu'est-ce que la tête hydrostatique ? La charge hydrostatique mesure l'imperméabilité d'un tissu. La mesure obtenue, en millimètres, correspond à la hauteur nécessaire de la colonne d'eau stagnante sur le tissu avant qu'elle ne le pénètre. Pour les meilleurs tissus, la hauteur peut atteindre 30 000 mm, soit 30 mètres, avant que l'eau ne pénètre. B. Pression hydrostatique L'essai de pression hydrostatique évalue la résistance d'un matériau à la pénétration de l'eau. Il est réalisé à l'aide d'une machine reproduisant la pression exercée par une colonne d'eau d'une telle hauteur. La machine augmente la pression de l'eau sur le tissu jusqu'à ce que l'eau soit visible de l'autre côté. La pression requise pour faire passer l'eau à travers le tissu est ensuite convertie en une mesure de la hauteur de la colonne d'eau. Cela donne le résultat de l'essai de charge hydrostatique en millimètres. C. QU'EST-CE QU'UN TESTEUR DE HAUTEUR HYDROSTATIQUE ? Un testeur de charge hydrostatique est un appareil de mesure utilisé pour mesurer la résistance à la pénétration de l'eau dans les tissus et les coutures. Il fournit des résultats rapides et précis. Testeur de tête hydrostatique numérique est utilisé pour tester les propriétés d'imperméabilité des tissus par des travaux d'imperméabilisation tels que les toiles, les tissus enduits, les tissus de capuche, les bâches, les tissus anti-pluie et les géotextiles. D. Caractéristiques de l'équipement d'essai de pression hydrostatique servo-haute pression 1. La pression utilisant la régulation de rétroaction dynamique empêche efficacement le dépassement de pression. 2. Servomoteur et système d'entraînement Panasonic Japon, conversion A/N 16 bits. 3. Testeur de tête hydrostatique -machine entière avec structure en alliage d'aluminium. 4. Protection du capteur : protection automatique contre les surcharges (commutation automatique de la plage multi-capteurs). Testeur de tête hydrostatique Écran tactile avec menu en anglais. La conception du réservoir d'eau installé en interne et le système d'équilibrage de la pression d'eau d'origine rendent le taux de montée stable et précis. E. Le essai de charge hydrostatique standard AATCC 127 Option 2, ISO 811, ISO 1420, GB/T4744, FZT01004, DIN53886, JIS L1092, EN20811, EN 13726-3

1. À propos du fil Le fil est une longue longueur continue de fibres entrelacées, adaptée à la production de textiles, à la couture, au crochet, au tricot, au tissage, à la broderie ou à la fabrication de cordes. Terme générique pour le fil et le fil, c'est une bande longue, fine, douce et continue avec une certaine résistance, elle est composée de fibres textiles, y compris des fils simples et des fils retors. 2. Qu'est-ce que la torsion ? Les fibres sont disposées autour d'un axe par torsion. Cette torsion renforce les fils. Dans la production de fils et de cordes, la torsion est un procédé qui lie des fibres ou des fils en un brin continu, réalisé lors d'opérations de filage ou de torsion. La torsion peut être orientée vers la droite (torsion en Z) ou vers la gauche (torsion en S). 3. Les quatre paramètres suivants sont importants lorsque l’on discute de la torsion du fil : A. Sens de torsion B. Niveau de torsion/quantité de torsion C. Angle de torsion D. Multiplicateur de torsion 4. Processus de torsion A. Fil simple Un fil simple est formé en tordant des fibres ou des filaments dans une direction. B. Fil retors Le fil retors est obtenu par torsion de deux ou plusieurs fils simples, généralement en combinant des fils simples torsadés dans un sens et un fil retors dans le sens opposé. Il est plus résistant et à l'abrasion que les fils simples. La ficelle, le cordon ou la corde peuvent être fabriqués avec une torsion de câble, chaque torsion étant dans le sens inverse de la torsion précédente (S/Z/S ou Z/S/Z), ou avec une torsion d'aussière, les fils simples et le premier brin étant torsadés dans un sens et le second brin dans le sens inverse (S/S/Z ou Z/Z/S). Le nombre de tours par unité de longueur d'un fil influence l'aspect et la durabilité du tissu fabriqué à partir de ce fil. Les fils utilisés pour les tissus doux ont une torsion inférieure à ceux utilisés pour les tissus lisses. Les fils utilisés pour les tissus crêpes ont une torsion maximale. 5.EXPRESSION DE LA TORSION Quantité de torsion exprimée en 1) Torsion par pouce (TPI) 2) Torsion par mètre (TPM) 3) Torsion par centimètre (TPC) FACTEUR DE TORSION OU MULTIPLICATEUR DE TORSION Le facteur de torsion ou multiplicateur de torsion est une mesure de torsion, qui tient compte du rayon du fil ainsi que du niveau de torsion. TM=TPC√tex ou TM=TPI÷√Ne 6. FACTEURS AFFECTANT LA TORSION La torsion introduite dans le fil pendant le filage dépend d'un certain nombre de facteurs, tels que les suivants : A. Le nombre de fils à filer B. La qualité du coton utilisé C. L'utilisation à laquelle le fil est destiné - le fil est destiné à être utilisé comme fil de chaîne ou fil de trame, fil à tricoter ou tout autre fil. D. La finesse de la fibre filée F. La douceur du tissu dans lequel le fil doit être transformé 7. TORSION DU FIL En pratique, la torsion du fil est décrite à l'aide de trois paramètres principaux : (a) sens de torsion (b) facteur de torsion ou multiplicateur de torsion Et (c) niveau de t...

Discussion sur la résistance des couleurs au frottement La résistance au frottement désigne la résistance des couleurs des textiles à l'abrasion ou aux taches. C'est l'un des indicateurs les plus importants de la résistance des couleurs des textiles. Il s'agit du degré de décoloration du tissu teint après frottement, qui peut être divisé en frottements secs et humides. La résistance au frottement joue un rôle particulièrement important. L'évaluation est divisée en cinq niveaux (indice d'authenticité), dont 5 correspond à une résistance au frottement très élevée et 1 à une résistance très faible. La résistance des couleurs au frottement est si importante, en tant qu'organisme de test professionnel ou inspecteur professionnel, nous devons avoir une compréhension plus approfondie du test de résistance des couleurs au frottement, afin que nos résultats de test soient proches de la vraie valeur de l'échantillon. Normes pour le test de résistance des couleurs au frottement Norme chinoise : GB/T 3920 Norme internationale : ISO 105 X12/X16 Norme américaine : AATCC 8/AATCC 116 Norme japonaise : JIS L0849 Type I / Type II Équipement couramment utilisé pour le test de résistance des couleurs par frottement un. Testeur de résistance au frottement Crockmeter GT-D05 Application: Testeur de solidité du caoutchouc Crockmeter Permet de déterminer la résistance des couleurs des textiles au frottement à sec ou humide. Un porte-échantillon en acrylique avec broches assure un montage rapide et précis de l'échantillon. répétabilité des résultats. Normes du Crockmeter de l'AATCC : BS 1006-D02, ISO 105-X12/D02, M&S C8, AATCC 8/165, ASTM D6279, JIS L 0849 Type1, JIS L 0862 Type1 B. Testeur de solidité des couleurs par frottement circulaire GT-KC52 Application: Ce Testeur de résistance des couleurs au frottement Utilisé pour évaluer les dommages dus au frottement et le transfert de couleur des matériaux colorés. Il est adapté aux tests sur les matériaux de la tige, tels que le cuir, le plastique, le tissu, etc. Normes : BS EN 13516 Méthode B, SATRA PM8,QB/T 1619-2018 annexe B, ISO 17700 Méthode B c. (Gakushin) Testeur de résistance des couleurs au frottement GT-D06 Application: Testeur de résistance au frottement utilisé Pour évaluer la résistance d'un matériau au frottement. L'appareil est un banc d'essai à six postes, équipé de pinces pour la fixation de l'échantillon sur le plateau mobile et d'un bras de frottement lesté pour la fixation du matériau frottant. Un compteur de cycles arrête automatiquement la machine à la fin des cycles d'essai. Les échantillons d'essai sont évalués visuellement. Normes : JIS L0823, JIS L0849 Type2, JIS L1006, JIS L1084, JIS L 0862 Type2, JIS 10801, TSL5100G Section 4.8.1A, QB/T1646