Au quotidien, quel que soit le type de chaussures que l'on porte ou le type de sol sur lequel on marche, les glissades soudaines et les blessures sont fréquentes. Grâce aux récentes avancées technologiques, les fabricants de chaussures innovent constamment en matière de matériaux pour semelles. L'indice antidérapant des chaussures est un critère essentiel pour leur succès sur le marché international.

Actuellement, les données sur le glissement des chaussures sont obtenues auprès d'organismes conformes aux normes internationales. Les normes BS EN 13287 et SATRA TM144 sont les plus fiables. Ces deux normes décrivent en détail et avec rigueur les méthodes et les matériaux d'essai, notamment : les différents matériaux utilisés pour le revêtement de sol, le contact direct des chaussures avec le sol (seul l'avant-pied touche la surface à tester, seul le talon est en contact avec la surface à tester, et la semelle entière est en contact avec la surface à tester), la procédure d'essai et la méthode d'obtention des données (force normale, frottement, coefficient de frottement).

GESTER s'engage à développer et à produire divers types d'instruments de test conformes aux normes internationales. Notre entreprise a lancé le testeur de résistance au glissement des chaussures GT-KB48 Pour le test d'adhérence des chaussures. Cette machine est conforme aux normes BS EN 13287 et TM144. Jetons un œil à la différence lors des tests entre la norme BS EN 13287 et la norme SATRA TM 144.

Procédure d'essai BS EN 13287 :

Étape 1) Installez fermement les chaussures sur les formes ou les pieds mécaniques. Veillez à ce qu'elles ne glissent pas et ne soient pas desserrées ; dans ce cas, utilisez des mesures antidérapantes (par exemple, en plaçant du papier absorbant dans les chaussures ou en appliquant du ruban adhésif double-face sous le pied mécanique). Appliquez un lubrifiant approprié sur la chaussure, d'une épaisseur uniforme (environ 1 mm), puis placez le revêtement de sol à tester sur la plateforme d'essai de mouvement.

Étape 2) Abaissez la chaussure fixe sur la surface à tester afin qu'elle soit en contact avec la surface d'essai. Il existe trois modes de contact : avant-pied seul, talon arrière seul et semelle entière. Les contacts avant-pied et talon arrière nécessitent un bloc d'angle de 7 degrés pour permettre à la chaussure d'entrer en contact avec la surface à un angle de 7 degrés. Ces trois méthodes doivent garantir que les directions de mouvement relatives de la chaussure et de la surface d'essai sont opposées et parallèles, afin de simuler des scènes réelles.

Étape 3) Après le contact de la chaussure avec la surface, appliquez une force normale pré-plus (50 N) verticalement vers le bas, atteignez une force normale de 500 N en 1 s et préparez-vous à faire glisser la plateforme d'essai. La force à ce moment est appelée force de contact statique et se produit. Le glissement a commencé 0,3 s après 500 N, et la vitesse de glissement pendant l'essai était de 0,3 m/s.

Étape 4) Les données entre 0,3 s et 0,6 s après le début du glissement constituent l'intervalle de mesure de la force de frottement moyenne, d'une durée de 300 ms. Parallèlement, des données telles que le frottement et le coefficient de frottement sont calculées.

Étape 5) Posez les chaussures sur le sol sans le toucher, ajustez le sol à l'état initial et lancez le test suivant, soit cinq tests au total. Calculez la moyenne des cinq résultats. C'est le résultat du test.

Procédure de test SATRA TM144.

Étape 1-2) Fondamentalement identique aux étapes 1 et 2 de la norme BS EN 13287 décrites ci-dessus.

Étape 3) La chaussure touche la surface et applique une force normale pré-ajoutée dans une direction verticale vers le bas (50 N), atteint une force normale de 500 N en 0,2 S (200 ms) et commence le glissement de la plate-forme de test, mouvement relatif entre les chaussures et le sol à une vitesse de 0,3 m/s, distance de glissement d'au moins 40 mm.

Étape 4) Obtenez les données à 0,1 s après le début du glissement (frottement, coefficient de frottement).

Étape 5) Comme décrit ci-dessus à l'étape 5 de la norme BS EN 13287

En termes de conditions d'essai, celles du SATRA TM144 sont plus strictes. Le temps requis pour la précharge de 50 N à la force normale de 500 N est plus court, soit 0,2 s (200 ms). Cela impose des exigences très élevées en termes de vitesse de fonctionnement instantanée du testeur et d'acquisition de différentes valeurs de force, ainsi qu'une précision très élevée. Le temps spécifié dans la norme BS EN 13827 est inférieur à 1 s, et les exigences relatives au temps de démarrage sont moins strictes. Français La distance de glissement de 40 mm est également spécifiée dans SATRA TM144, mais pas spécifiée dans BS EN 13287. En termes de valeurs, SATRA TM144 spécifie des données à (0,1 ± 0,01) s après le début du glissement, on peut dire qu'il s'agit d'un résultat de données unique (dans des cas particuliers. BS EN 13287 stipule que la force de frottement doit être mesurée sur la période de mesure entre 0,3 s et 0,6 s après le début du mouvement de glissement. Par rapport à SATRA, la plage de valeurs est un peu plus large, le nombre de valeurs dans cet intervalle dépend directement de la précision du système de mesure de la machine d'essai. Plus la précision est élevée, plus il y a de points à prendre. Cela explique également la machine d'essai qui peut effectuer le test antidérapant SATRA TM144, et peut également répondre aux exigences de test de BS EN 13827. Utilisons la courbe de test pour analyser et voir.

Sur cette figure, le temps entre 50 N et 500 N est de l'ordre de 1 s (temps entre les points AB). Le temps de stagnation est inférieur à 0,3 seconde entre l'acquisition de 500 N et le début du glissement (temps entre les points BC). La plage de données de mesure est comprise entre 0,3 s et 0,6 s après le point C. Les données de frottement de cet essai sont déterminées en prenant la valeur moyenne de cette plage.

Sur cette figure, le temps entre 50 N et 500 N est de 0,2 s (200 ms) et le glissement peut commencer dès que 500 N sont atteints. Sans temps de stagnation, le point d'acquisition des données est 0,1 s après le glissement. Le frottement et le coefficient de frottement sont déterminés ici.

Sur la base de l'introduction ci-dessus, nous avons clarifié la différence entre les deux normes faisant autorité dans la méthode de test antidérapant, la GT-KB48 Testeur de résistance au glissement introduit par GESTER est également une machine d'essai qui répond aux deux conditions d'essai standard. La norme de test actuelle peut être sélectionnée via le logiciel de contrôle, ce qui est très pratique pour nos clients. Nous améliorons constamment les fonctionnalités de nos machines afin d'offrir des tests plus professionnels, plus précis et au-delà des attentes de nos clients, et ainsi devenir l'un des meilleurs choix sur le marché des instruments et équipements.

Bien entendu, la norme contient de nombreuses règles et instructions concernant les matériaux des chaussures, des sols et des lubrifiants. Ces informations sont plus complètes. Nous présenterons quelques matériaux à tester dans le prochain article.