Afin de promouvoir davantage la construction de la culture d'entreprise, de renforcer la cohésion de l'entreprise, d'améliorer la force centripète des employés et de créer une atmosphère détendue et heureuse du Nouvel An, GESTER Instruments Co., Ltd. Fête de fin d'année le 11 janvier 2020. Le développement de Gester est indissociable du travail acharné et du travail acharné de ses employés. Chaque effort doit être récompensé. Le président Hua et le directeur général de l'entreprise ont décerné des prix à des employés et à des services exceptionnels. Par la suite, le président de la société a prononcé un discours. Au cours de la dernière année, il a obtenu de brillants résultats. Il est sur le point de dire au revoir au merveilleux et mémorable 2019 et de saluer vigoureusement l'arrivée de 2020. Espérer pour l'année à venir, aller de pair et faire de grandes réalisations. Lors de la réunion annuelle, les amis de chaque département ont soigneusement répété les activités, apportant de merveilleuses danses, chants, acrobaties, etc. il y avait aussi des tirages et des jeux interactifs. L'heureuse réunion annuelle a fait rire tout le monde. 2019 a été glorieuse, 2020 doit être splendide, enflammer la mission, réaliser des rêves, et grâce à nos efforts inlassables, nous pensons que nous obtiendrons des résultats encore plus brillants dans les travaux futurs !

La fonction principale de la semelle est d'isoler le contact entre le pied et le sol et de le protéger des blessures causées par des objets tranchants, d'empêcher les glissements excessifs lors des mouvements, de répartir les forces générées par le mouvement, de réduire la charge sur la plante du pied, de jouer un rôle protecteur et d'améliorer le confort du pied. La résistance à l'abrasion de la semelle est l'une des propriétés importantes des chaussures, déterminant leur durée de vie. Une usure excessive de la semelle peut entraîner des contraintes inégales sur la plante du pied, ce qui affecte le développement osseux. Par conséquent, à l’heure actuelle, dans tous les types de produits de chaussures importés et exportés, il est nécessaire de tester leur résistance à l’abrasion. Méthodes courantes de résistance à l'abrasion des semelles À l’heure actuelle, les méthodes de résistance à l’abrasion couramment utilisées comprennent les méthodes suivantes : 1. Méthode d'essai d'abrasion d'Akron 2. Méthode d'essai d'abrasion DIN 3. Méthode d'essai d'abrasion Taber 4. Méthode d'essai d'abrasion (norme chinoise) 5. Méthode d'essai d'abrasion NBS 1.1 Méthode d'essai d'abrasion d'Akron Sujet du test : Toutes sortes de semelles Équipement d'essai : Testeur d'abrasion du caoutchouc Akron GT-KB04 Méthode d'essai : Coupez l'échantillon dans une forme donnée, placez-le sous la meule, ajustez l'angle et la charge de la meule pour la rapprocher de la surface de l'échantillon, puis testez l'indice d'abrasion de l'échantillon après 1,6 km d'abrasion Caractérisation des résultats des tests : Le volume d'usure et l'indice d'usure peuvent tous deux être utilisés pour caractériser. 1.2 Méthode d'essai d'abrasion DIN Sujet du test : Différents types de semelles Équipement d'essai : Testeur d'abrasion DIN GT-KB03 Méthode d'essai : Coupez l'échantillon en forme cylindrique, placez-le sous la meule abrasive, puis ajustez la pression de la meule pour la combiner avec la surface de l'échantillon, démarrez la machine et mesurez la quantité d'abrasion causée par l'abrasion de l'échantillon à une certaine distance. Caractérisation des résultats des tests : usure volumique ou indice d'usure. 1.3 Test d'abrasion Taber méthode Sujet du test : cuir, tissu Équipement d'essai : Testeur d'abrasion Taber GT-C14A, C14B Méthode d'essai : Coupez l'échantillon dans la forme correspondante, placez-le sous deux roues abrasives, appliquez une certaine pression pour que l'échantillon entre en contact avec la surface inférieure de la roue abrasive, puis démarrez la machine et faites tourner la roue abrasive pour atteindre l'objectif d'abrasion. Caractérisation des résultats des tests : Elle s'exprime par la différence de masse avant et après abrasion de l'échantillon. 1.4 Méthode de résistance à l'abrasion NBS Sujet du test : Différentes semelles Équipement d'essai : Testeur d'abrasion du caoutchouc NBS GT-KB02 Méthode d'essai : Cette méthode utilise la colle standard comme objet de référence....

Un facteur important influençant le confort d'un tissu est sa perméabilité à l'air. Les vêtements de sport, coupe-vent et d'hiver ont des exigences plus élevées en matière de perméabilité à l'air. Certains textiles industriels, tels que les parachutes d'avion et les toiles filtrantes, ont des exigences particulières en matière de perméabilité. La perméabilité à l'air d'un tissu est déterminée par le nombre et la taille des fils de chaîne et de trame, ainsi que par l'espacement des fibres. Elle est également liée à la densité et aux caractéristiques des fils de chaîne et de trame, ainsi qu'à leur torsion. Elle est également liée à des facteurs tels que les propriétés des fibres, la structure du fil, l'épaisseur et le grammage du tissu. Test et principe de perméabilité à l'air du tissu : La perméabilité à l'air dite du tissu fait référence à la perméabilité à l'air des tissus textiles Lorsqu'il existe une différence de pression entre les deux faces du tissu. Autrement dit, le volume d'air par unité de surface du tissu circulant en une unité de temps sous la différence de pression prescrite de part et d'autre du tissu est exprimé en L/mm². La différence de pression étant une condition nécessaire à la circulation de l'air, seule une certaine différence de pression maintenue de part et d'autre du tissu testé permet à l'air de circuler dans le tissu. Le test de perméabilité à l'air La perméabilité à l'air est basée sur une différence de pression fixe. La différence de pression stipulée par les normes d'essai des différents pays n'est pas uniforme. Par exemple, les normes américaines ANSI/ASTM, K773, FS191/5450 et japonaise JISL1096 stipulent 127,4 Pa (colonne d'eau de 13 mm) ; la norme française NFG07-111 stipule 196 Pa (colonne d'eau de 20 mm) ; la norme allemande DIN 53387 stipule que les tissus d'habillement sont de 100 Pa (colonne d'eau de 10 mm), les tissus de parachute de 160 Pa (colonne d'eau de 16 mm), les tissus filtrants et les tissus industriels de 200 Pa (colonne d'eau de 20 mm) ; la norme britannique BS5636 stipule 98 Pa (colonne d'eau d'environ 10 mm), etc. Équipement de test : Machine d'essai de perméabilité à l'air GT-C27 Les exigences de perméabilité à l'air varient selon les tissus. Même pour un même tissu, la différence de pression entre les deux faces est souvent différente en raison des différentes exigences d'utilisation. Par conséquent, il convient de choisir des pressions différentes en fonction des caractéristiques des matériaux du tissu et des exigences d'utilisation.

La perméabilité à l'eau d'un tissu est appelée perméabilité à l'eau. La performance inverse est appelée imperméabilité ou antiperméabilité. Les caractéristiques des tissus facilement humidifiables sont principalement liées à leurs propriétés de surface ; on parle alors de résistance à l'humidité superficielle. En raison des différentes utilisations des tissus, les exigences de résistance à l'humidité superficielle varient également. Les tissus utilisés pour les imperméables, les tentes, les voiles, etc. doivent présenter une bonne résistance à l'eau, tandis que les tissus filtrants doivent présenter une bonne perméabilité à l'eau. Certains vêtements d'extérieur, comme les imperméables, ont également des exigences d'imperméabilité. Quels types de méthodes de test ou d'équipements de test pour les propriétés de perméabilité à l'eau (imperméabilité) des tissus Le testeur de perméabilité à l'eau des tissus (imperméable) est un testeur souvent utilisé dans l'industrie textile,Différentes exigences en matière d'équipement de test pour différentes normes et exigences,À l'heure actuelle, Les instruments de test de perméabilité à l'eau des tissus (imperméables) sont couramment utilisés, testeur de tête hydrostatique, testeur d'étanchéité de type pulvérisation (testeur de notation de pulvérisation), testeur de pluie, correspondant à trois types de méthodes de test de perméabilité à l'eau : méthode hydrostatique, méthode de pulvérisation, méthode de pluie. Ces trois méthodes seront présentées séparément. 1. Méthode d'essai de pression hydrostatique（ Testeur de charge hydrostatique ） La méthode hydrostatique mesure la perméabilité à l'eau d'un tissu sous une certaine pression. Elle s'applique à tous les types de tissus, y compris ceux ayant reçu une finition imperméable. L'imperméabilité d'un tissu est liée à l'imperméabilité des fibres, des fils et de la structure du tissu. Les résultats mesurés diffèrent selon que l'eau est pulvérisée ou que la pluie tombe sur la surface du tissu. La méthode hydrostatique permet de mesurer l'imperméabilité des tissus. Il existe deux méthodes : hydrostatique et dynamique. Dans l'expérience de la méthode d'essai AATCC 127-2003, prélevez au moins trois échantillons de 200 mm × 200 mm en diagonale. L'étanchéité des deux côtés de l'échantillon est différente. Faites une marque et testez avec de l'eau distillée à (21 ± 2) °C. La surface d'essai est de 100 cm². La surface d'essai est en contact avec l'eau. Si des gouttes d'eau fuient à trois endroits différents de l'échantillon, l'essai est terminé. En revanche, des gouttes d'eau fuyant à moins de 3 mm du porte-échantillon ne sont pas efficaces. Le résultat mesuré est la moyenne de trois échantillons testés dans les mêmes conditions. Plus la valeur d'essai est élevée, plus la pression requise pour que l'eau s'écoule de l'échantillon est élevée et meilleure est son étanchéité. 2. Méthode d'essai par pulvérisation ( Testeur d'évaluation de pulvérisation ) La méthode de pulvérisatio...

Les performances d'imperméabilité des tissus se répartissent principalement entre les performances des tissus résistants au mouillage par l'eau et la résistance des tissus à la pénétration de l'eau. Les propriétés hydrofuges du tissu sont caractérisées par une qualité d'imprégnation de l'eau, une qualité de résistance à la pression hydrostatique et la pénétration de l'eau. Les méthodes d'essai sont principalement divisées en méthode d'immersion dans l'eau (méthode de pulvérisation) et méthode de pression hydrostatique. La performance imperméable du tissu est principalement utilisée dans les coupe-vent, les vêtements de peau, les vestes d'extérieur, les vêtements de protection professionnels médicaux, les gilets de sauvetage de plage, les parapluies, les tentes, les bâches, etc. Normes de test pour les performances d'étanchéité À l'heure actuelle, dans les tests quotidiens, les tests les plus couramment utilisés pour les performances d'étanchéité sont la méthode de l'immersion dans l'eau et la méthode de la pression hydrostatique. Les normes d'essai pertinentes sont les suivantes : Norme de méthode de la méthode d'immersion dans l'eau (méthode de pulvérisation) : GB/T 4745-2012, ISO 4920-2012, AATCC 22-2010, JIS L 1092-1998 Instrument: Testeur d'évaluation de pulvérisation GT-C31 Le principe de test standard mentionné ci-dessus consiste à monter l'échantillon sur un support en forme d'anneau, maintenir le support à 45 ° de l'horizontale, et placez le centre de l'échantillon à une certaine distance en dessous de la buse. Vaporisez l'échantillon avec une certaine quantité d'eau distillée ou désionisée. Après pulvérisation, le niveau d'eau du tissu a été déterminé en comparant l'aspect de l'échantillon avec la description du phénomène de taches d'eau et la photo. Norme de méthode pour la méthode hydrostatique： GB/T 4744-2013, GB/T 24218.16-2017, FZ/T 01004-2008, ISO 811-1981, ISO 1420-2016, ISO 9073-16-2007E, AATCC 127-2014, JIS L 1092-199 Instrument: Testeur de tête hydrostatique pour textile GT-C26A, Équipement d'essai de pression hydrostatique haute pression-servo GT-C26B Le principe de test standard de la norme ci-dessus est d'utiliser la pression hydrostatique sur le tissu pour représenter la résistance rencontrée par l'eau à travers le tissu. Un côté de l'échantillon est soumis à une pression d'eau en augmentation continue jusqu'à ce qu'une infiltration d'eau se produise de l'autre côté, et la condition d'infiltration d'eau et la valeur de pression sont enregistrées. Articles connexes>>> Perméabilité à l'eau du tissu et propriétés imperméables

Testeur de boîtes à pilules ICI Ce test est utilisé pour tester la résistance au boulochage des tricots en laine ou similaires. Les normes d'essai sont les suivantes : GB/T4802.3, ISO 12945.1, BS5811 et IWS TM152. Testeur de boîtes à pilules ICI Principe du test : Le tube contenant l'échantillon est placé dans la chambre d'essai de boulochage, l'instrument est mis en marche, puis l'échantillon est retourné et frotté contre le corps de la boîte. Une fois le nombre de retournements convenu, l'échantillon est prélevé pour évaluation. Préparation des échantillons : (1) Prétraitement : Si un prétraitement est nécessaire, l'échantillon peut être lavé ou nettoyé à sec selon une méthode convenue entre les deux parties. (Il est recommandé de prendre des précautions pour protéger la surface de frottement de la boîte à boulochage et du tube d'échantillon des résidus de lubrifiant ou de finition du tissu.) (2) Quatre échantillons de tissu de 125 mm x 125 mm ont été découpés, et un autre échantillon de même taille a été découpé comme échantillon de comparaison pour l'évaluation. Deux échantillons ont été repliés vers l'intérieur dans le sens longitudinal, et deux autres ont été repliés vers l'intérieur le long de la face avant latérale, puis cousus à la machine à coudre à une distance de 12 mm du bord. (3) L'échantillon de suture est retourné, face avant tournée vers l'extérieur. Des ouvertures de 6 mm sont pratiquées aux deux extrémités du tube d'échantillon afin d'éliminer la déformation de la couture. L'échantillon est placé sur le tube d'échantillon en polyuréthane et fixé avec du ruban adhésif PVC (afin de garantir que les extrémités du polyuréthane soient dénudées sur 6 mm et que la longueur du ruban ne dépasse pas 1,5 fois la circonférence du tube en polyuréthane). (4) Conditionnement. Déroulement de l'expérience : (1) Nettoyage du boulochage boîte (2) Placez 4 jeux de bons tubes d'échantillons dans la boîte, fermez fermement le couvercle et tournez le compteur jusqu'au nombre de rotations requis. (3) Nombre de rotations prédéfini. Nombre d'accords En l'absence d'accord, le tissu grossier a été tourné à 7 200 tr/min et le tissu d'imitation fin à 14 400 tr/min. (4) Démarrez le Boîte à pilules ICI Une fois le test terminé, retirez l'échantillon, allez suturer et évaluez l'échantillon.

Bienvenue à notre visite client au Vietnam GESTION pour la coopération. Nous espérons sincèrement établir une relation d' avantage mutuel avec vous . Au cours de la réunion, nous avons eu une conversation agréable, pour discuter de nos machines d'essai de vente chaude. Nous avons une bonne qualité et un service et un support technique solide. Parce que la technologie est aussi importante que les ventes. Nous avons eu un simple aperçu de la zone QC, certaines machines ont été soigneusement testées avant l'usine. Testeur de bouton pression GT-C09 Testeur d'abrasion et de boulochage GT-C13B Martindale Testeur de boulochage et d'accrochage GT-C18 ICI Testeur de résistance à la lumière GT-D02A-1-Température ambiante (refroidi à l'air) Testeur d'arc au xénon GT-D01 Suntest & Crockmètre électronique GT-D04 Testeur de résistance au frottement GT-D05 Crockmeter Testeur de solidité au lavage des tissus GT-D07 &

Phénomène de boulochage : Le boulochage est la formation de petites boules de fibres (granulés) à la surface du tissu, il est causé par l'usure. Le boulochage est la tendance des fibres à se détacher de la surface du tissu et à former des particules sphériques de fibres. Raison du boulochage : 1. En raison de l'usure. 2. En raison de la friction entre le tissu ou les vêtements et des parties spécifiques du corps. 3. En raison de la torsion douce du fil. 4. En raison d'une quantité excessive de fibres courtes. 5. En raison de la migration des fibres des fils constitutifs du tissu. 6. En raison de la pilosité saillante des fibres/fils. 7. En raison de la chaleur des fibres thermoplastiques. Réduire ou minimiser le boulochage : 1. En utilisant du fil à haute torsion. 2. Brossez et coupez la surface du tissu pour éliminer les extrémités de fibres lâches. 3. Grâce à l'utilisation du processus de flambage pour réduire la pilosité du fil, étendre la fibre. 4. Grâce à l'utilisation d'une technique anti-boulochage. 5. Grâce à un traitement chimique spécial, tel qu'un adhésif, un agent antifriction. 6. Réduisez la migration des fibres grâce au processus de filage AirJet. 7. En augmentant la friction entre les fibres. 8. En augmentant la densité linéaire de la fibre. 9. En utilisant beaucoup de fil par unité de longueur. Test de boulochage ICI Pilling Tester : 1. Pour ce test, découpez quatre échantillons de tissu de 12,7 x 12,7 cm chacun. 2. Chaque dos de carré est marqué d'une couture de 12 mm. Dans les deux échantillons, la couture est marquée parallèlement à la direction de la chaîne et les deux autres parallèlement à la direction de la trame. 3. Pliez ensuite l'échantillon face à face et cousez la couture sur la ligne de marquage. 4.Il rend la couture des deux échantillons parallèle à la chaîne, la couture des deux échantillons parallèle à la trame. 5. Chaque échantillon est retourné de l'intérieur vers l'extérieur, chaque extrémité est coupée de 6 mm pour éliminer toute distorsion de couture. 6. Installez ensuite le tube en tissu fini sur le tube en caoutchouc. Assurez-vous que la longueur du tube est identique à chaque extrémité. Collez chaque extrémité libre avec du ruban adhésif PVC. Laissez le tube en caoutchouc de 6 mm exposé. 7. Placez les 4 échantillons dans une boîte à pilules. 8.Ensuite, roulez l'échantillon dans une boîte en liège. 9. Le nombre normal de tours est de 18 000 lors du test, il faut 5 heures. Testeur de boulochage ICI Évaluation des résultats : 1.Retirez l'échantillon du tube et observez avec un éclairage incliné. 2. Confirmez ensuite la note de l’échantillon de 1 à 5.