Testeur de boîtes à pilules ICI Ce test est utilisé pour tester la résistance au boulochage des tricots en laine ou similaires. Les normes d'essai sont les suivantes : GB/T4802.3, ISO 12945.1, BS5811 et IWS TM152. Testeur de boîtes à pilules ICI Principe du test : Le tube contenant l'échantillon est placé dans la chambre d'essai de boulochage, l'instrument est mis en marche, puis l'échantillon est retourné et frotté contre le corps de la boîte. Une fois le nombre de retournements convenu, l'échantillon est prélevé pour évaluation. Préparation des échantillons : (1) Prétraitement : Si un prétraitement est nécessaire, l'échantillon peut être lavé ou nettoyé à sec selon une méthode convenue entre les deux parties. (Il est recommandé de prendre des précautions pour protéger la surface de frottement de la boîte à boulochage et du tube d'échantillon des résidus de lubrifiant ou de finition du tissu.) (2) Quatre échantillons de tissu de 125 mm x 125 mm ont été découpés, et un autre échantillon de même taille a été découpé comme échantillon de comparaison pour l'évaluation. Deux échantillons ont été repliés vers l'intérieur dans le sens longitudinal, et deux autres ont été repliés vers l'intérieur le long de la face avant latérale, puis cousus à la machine à coudre à une distance de 12 mm du bord. (3) L'échantillon de suture est retourné, face avant tournée vers l'extérieur. Des ouvertures de 6 mm sont pratiquées aux deux extrémités du tube d'échantillon afin d'éliminer la déformation de la couture. L'échantillon est placé sur le tube d'échantillon en polyuréthane et fixé avec du ruban adhésif PVC (afin de garantir que les extrémités du polyuréthane soient dénudées sur 6 mm et que la longueur du ruban ne dépasse pas 1,5 fois la circonférence du tube en polyuréthane). (4) Conditionnement. Déroulement de l'expérience : (1) Nettoyage du boulochage boîte (2) Placez 4 jeux de bons tubes d'échantillons dans la boîte, fermez fermement le couvercle et tournez le compteur jusqu'au nombre de rotations requis. (3) Nombre de rotations prédéfini. Nombre d'accords En l'absence d'accord, le tissu grossier a été tourné à 7 200 tr/min et le tissu d'imitation fin à 14 400 tr/min. (4) Démarrez le Boîte à pilules ICI Une fois le test terminé, retirez l'échantillon, allez suturer et évaluez l'échantillon.

Bienvenue à notre visite client au Vietnam GESTION pour la coopération. Nous espérons sincèrement établir une relation d' avantage mutuel avec vous . Au cours de la réunion, nous avons eu une conversation agréable, pour discuter de nos machines d'essai de vente chaude. Nous avons une bonne qualité et un service et un support technique solide. Parce que la technologie est aussi importante que les ventes. Nous avons eu un simple aperçu de la zone QC, certaines machines ont été soigneusement testées avant l'usine. Testeur de bouton pression GT-C09 Testeur d'abrasion et de boulochage GT-C13B Martindale Testeur de boulochage et d'accrochage GT-C18 ICI Testeur de résistance à la lumière GT-D02A-1-Température ambiante (refroidi à l'air) Testeur d'arc au xénon GT-D01 Suntest & Crockmètre électronique GT-D04 Testeur de résistance au frottement GT-D05 Crockmeter Testeur de solidité au lavage des tissus GT-D07 &

Phénomène de boulochage : Le boulochage est la formation de petites boules de fibres (granulés) à la surface du tissu, il est causé par l'usure. Le boulochage est la tendance des fibres à se détacher de la surface du tissu et à former des particules sphériques de fibres. Raison du boulochage : 1. En raison de l'usure. 2. En raison de la friction entre le tissu ou les vêtements et des parties spécifiques du corps. 3. En raison de la torsion douce du fil. 4. En raison d'une quantité excessive de fibres courtes. 5. En raison de la migration des fibres des fils constitutifs du tissu. 6. En raison de la pilosité saillante des fibres/fils. 7. En raison de la chaleur des fibres thermoplastiques. Réduire ou minimiser le boulochage : 1. En utilisant du fil à haute torsion. 2. Brossez et coupez la surface du tissu pour éliminer les extrémités de fibres lâches. 3. Grâce à l'utilisation du processus de flambage pour réduire la pilosité du fil, étendre la fibre. 4. Grâce à l'utilisation d'une technique anti-boulochage. 5. Grâce à un traitement chimique spécial, tel qu'un adhésif, un agent antifriction. 6. Réduisez la migration des fibres grâce au processus de filage AirJet. 7. En augmentant la friction entre les fibres. 8. En augmentant la densité linéaire de la fibre. 9. En utilisant beaucoup de fil par unité de longueur. Test de boulochage ICI Pilling Tester : 1. Pour ce test, découpez quatre échantillons de tissu de 12,7 x 12,7 cm chacun. 2. Chaque dos de carré est marqué d'une couture de 12 mm. Dans les deux échantillons, la couture est marquée parallèlement à la direction de la chaîne et les deux autres parallèlement à la direction de la trame. 3. Pliez ensuite l'échantillon face à face et cousez la couture sur la ligne de marquage. 4.Il rend la couture des deux échantillons parallèle à la chaîne, la couture des deux échantillons parallèle à la trame. 5. Chaque échantillon est retourné de l'intérieur vers l'extérieur, chaque extrémité est coupée de 6 mm pour éliminer toute distorsion de couture. 6. Installez ensuite le tube en tissu fini sur le tube en caoutchouc. Assurez-vous que la longueur du tube est identique à chaque extrémité. Collez chaque extrémité libre avec du ruban adhésif PVC. Laissez le tube en caoutchouc de 6 mm exposé. 7. Placez les 4 échantillons dans une boîte à pilules. 8.Ensuite, roulez l'échantillon dans une boîte en liège. 9. Le nombre normal de tours est de 18 000 lors du test, il faut 5 heures. Testeur de boulochage ICI Évaluation des résultats : 1.Retirez l'échantillon du tube et observez avec un éclairage incliné. 2. Confirmez ensuite la note de l’échantillon de 1 à 5.

Dans les expériences quotidiennes, lorsque des caissons lumineux de correspondance des couleurs sont utilisés, certains d'entre eux ne sont pas conformes à la norme de couleur en raison de certains détails, ce qui aura des effets néfastes sur la production ultérieure. Voici 7 étapes clés que vous pouvez suivre pour utiliser un caisson lumineux de couleur assortie. Étape clé 1 : Observation de l'angle Selon les normes internationales, seuls deux angles d'observation sont disponibles, il s'agit de : une. Source lumineuse à zéro degré, observation à 45 degrés (0°-45°) que la source lumineuse éclaire l'échantillon à partir d'un angle d'incidence (vertical) de zéro, et l'observateur observe l'échantillon à partir de 45 degrés. b. Source lumineuse, 45° rampe. Source lumineuse à 45 degrés, observation à zéro degré (0°-45°), dans cette disposition, une table inclinée spécifique à 45 degrés (45°table à angle fixe) est utilisée pour éclairer la source lumineuse à partir du 45 degrés , et l'observateur observe à partir de zéro (vertical) échantillon. Étape clé 2 : 45 ° placement de l'échantillon de détection de source lumineuse Indépendamment de l'une des méthodes d'observation ci-dessus, il faut prendre soin de détecter l'échantillon autant que possible au milieu de la cabine de correspondance des couleurs pour réduire les effets de la source lumineuse externe. De plus, le plus important est que lorsque vous devez comparer la couleur de deux objets ou plus, vous devez également essayer de ne pas les superposer. Il est préférable de les placer côte à côte pour comparaison. Étape clé 3 : facteurs environnementaux en couleur Toute lumière extérieure qui aura l'occasion de briller sur l'échantillon à tester doit être évitée. Si la fenêtre est dans le champ de vision, elle doit également être recouverte de rideaux gris pour la couvrir, il est donc idéal d'utiliser un caisson lumineux de couleur dans la chambre noire. Un autre point qui est souvent négligé est qu'aucun autre débris ne peut être placé sur la boîte à lumière de couleur. Étape clé 4 : Exigences pour la conversion des sources lumineuses Selon l'expérience de la vie quotidienne, à nos yeux, c'est comme avoir un registre. Lorsque la couleur change en très peu de temps, nous pouvons clairement le sentir. Par conséquent, lors de l'observation du métamérisme, si vous souhaitez changer la source lumineuse, vous devez le faire en un instant. Ne soyez pas comme le tube d'éclairage que nous utilisons tous les jours. Il sera élevé après un flash, car il irritera l'œil. Ministère, affectant les résultats de l'examen. Étape clé 5 : Capacité à tester le métamérisme L'effet dit de métamérisme signifie que sous une certaine source lumineuse, la couleur affichée par l'échantillon est la même que l'exigence, mais sous une autre source lumineuse, la différence de couleur n'est pas acceptable. Sous la source lumineuse D65, la couleur n'est pas différente de la norme, mais sous la lumière A, la couleur de l'échantillon...

La résistance à la lumière fait référence au degré de résistance à la lumière du tissu teint, c'est-à-dire au degré de décoloration et de décoloration du tissu teint sous l'éclairage de la lumière du soleil ou de sources de lumière artificielle. La décoloration due à la lumière solaire est un processus relativement complexe. Sous l'effet de la lumière, le colorant absorbe l'énergie lumineuse et les molécules se décomposent ou se réorganisent, provoquant une décoloration. Le mécanisme de décoloration est différent : la décoloration des colorants azoïques sur les fibres de cellulose est principalement due à l'oxydation des colorants par l'air sous l'effet de la lumière, tandis que sa décoloration sur les fibres protéiques résulte souvent d'une réduction. Selon les normes internationales, la résistance à la lumière est divisée en 8 degrés, le degré le plus bas 1 équivaut à une décoloration après exposition au soleil pendant 3 heures ; le degré le plus élevé 8 équivaut à une décoloration à 384 h après exposition au soleil. La méthode d'évaluation repose sur la comparaison de la laine bleue standard. Cette laine est teinte avec huit colorants bleus différents, dont le degré de solarisation est géométriquement espacé. Soit : niveau 2 (soleil : 57 h), niveau 3 (soleil : 112 h), niveau 4 (soleil : 166 h), niveau 5 (soleil : 220 h), niveau 6 (soleil : 275 h) et niveau 7 (soleil : 329 h). En conditions normales, la résistance à la lumière peut atteindre 4, et les exigences spécifiques pour une résistance élevée à la lumière peuvent atteindre 5. Cependant, lors du test réel, l'intensité de la lumière solaire étant instable, les résultats sont également différents. C'est pourquoi une source de lumière artificielle (lampe à arc au xénon ou lampe à arc au carbone) est utilisée pour tester la résistance à la lumière. Français Les méthodes générales sont désormais GB/T8427-1998 « Méthode d'essai pour lampes à arc au xénon » ; ISO 105-B01-1994 « Essai de solidité des textiles Partie B01 : Solidité à la lumière », ISO 105-B02-1994 « Couleurs textiles » Essai de solidité Partie B02 : Résistance à la lumière artificielle Essai de décoloration par lampe à arc au xénon, ISO 105-B05-1993 « Essai de solidité de la texture des textiles Partie B05 : Détection et évaluation du photochromisme » ; AATCC139-2000 « Solidité à la lumière » Solidité des couleurs : détection du photochromisme, AATCC 169-2003 « Résistance aux intempéries des textiles : irradiation par lampe à arc au xénon » ; JIS L 0841-2004 « Méthode d'essai de résistance à la lumière solaire », JIS L 0842-2004 Méthode d'essai de la résistance à la teinture de la lumière ultraviolette à l'arc au carbone, JIS L 0842-1998 « Méthode d'essai de la résistance à la teinture de la résistance à l'arc au xénon ». Équipement de test recommandé : Testeur de résistance aux intempéries GT-3000 Testeurs d'arc au xénon et Suntest GT-D01 GT-D01B Résistance des couleurs à l'ozone Testeur de résistance à la lumière GT-D02A-1-RT Te...

Respecter et aimer les aînés sont les vertus traditionnelles de la nation chinoise.Le 29 septembre 2019, GESTER a organisé un groupe pour se rendre dans plusieurs sites communautaires du district de Licheng, cette activité visant à aider les personnes âgées spéciales - qui sont seules, sans enfants et même sans famille. Nos volontaires ont pris du lait, de l'huile comestible, du riz, des couettes, etc.pour leur rendre visite de manière ordonnée et effectuer des services.Ils ont été très enchantés et émus par notre arrivée.Nous avons discuté avec eux, vérifié leur situation saine et passé un bref moment agréable avec eux. Lorsque nous étions prêts à partir, ils étaient très réticents à nous laisser partir.Nous espérons sincèrement qu'ils seront en bonne santé et profiteront de leur vieillesse. Nous GESTER avons pratiqué le bien public avec des actions pratiques, en attendant, nous appelons tout le monde à prêter plus d'attention à ce groupe spécial de personnes âgées solitaires et à essayer vous-même de les aider.Nous continuerons à faire avancer l'esprit de GESTER et à mener plus d'activités caritatives pour offrir de la chaleur, redonner à la société.

L'année est la fête nationale annuelle le 1er octobre, l'anniversaire de notre grande patrie. Avec des hauts et des bas, cela fait 70 ans de nos mères, ce jour-là, cette nation célébrera le festival sur place. GESTER sera fermé du 01 au 07 octobre 2019 pour la fête nationale chinoise. En cas de problème urgent, veuillez contacter : info@gester-instruments.com Bonne fête nationale!

Le Testeur de fatigue à mouvement alternatif pour fermeture à glissière de bagage Il s'agit d'un instrument spécial permettant de mesurer la résistance à la fatigue de diverses fermetures à glissière. Sous l'effet de la tension latérale et longitudinale, l'instrument peut supporter un nombre de tractions alternatif spécifié. La machine entraîne la fermeture à glissière à vitesse constante pendant l'essai. Tirez sur la tête et effectuez le mouvement alternatif 30 fois par minute jusqu'au nombre de tractions spécifié. Les normes applicables sont résumées comme suit : Chine Fermeture éclair métallique QB/T 2171-2014 Fermeture à glissière d'injection QB/T 2172-2014 Fermeture éclair en nylon QB/T 2173-2014 Japon Norme japonaise JIS S 3015-2007 sur les fermetures à glissière Royaume-Uni Norme britannique sur les fermetures à glissière BS 3084-2006 Australie Norme australienne AS 2332-2003 sur les fermetures à glissière États-Unis Test de résistance des fermetures à glissière selon la norme ASTM D2061-2007 ASTM D2062-03 (2009) Méthode d'essai standard pour la performance des fermetures à glissière ASTM D2051-03 (2009) Méthode d'essai standard pour la durée de vie au lavage des revêtements de fermetures à glissière Méthode d'essai standard ASTM D2052-2005 pour la solidité des couleurs des fermetures à glissière de nettoyage à sec Méthode d'essai standard ASTM D2053-2004 pour la résistance des couleurs des fermetures à glissière à lumière Méthode d'essai standard ASTM D2054-2004 pour tester la solidité des couleurs des bandes de fermeture à glissière par décoloration par frottement Méthode d'essai standard ASTM D2057-2004 pour la résistance des couleurs au lavage des fermetures à glissière ASTM D2058-03 (2009) Méthode d'essai standard pour la résistance à l'usure des revêtements de nettoyage à sec Méthode d'essai standard ASTM D2059-2003 pour la résistance à la corrosion par brouillard salin des fermetures à glissière Bagages GESTER machine d'essai de fermeture à glissière : Testeur de fatigue de fermeture éclair GT-C39A , Machine d'essai de rotation de fermetures à glissière GT-C39B