La nécessité du caoutchouc ignifuge Avec l'avancement continu de la technologie, les produits en caoutchouc ont été largement utilisés dans diverses industries. Les fils et câbles, les cordes en caoutchouc, les bandes transporteuses, les tuyaux en caoutchouc, les conduits d'aération, les bandes en caoutchouc et les produits en caoutchouc utilisés dans l'industrie électrique et électronique doivent répondre aux normes nationales correspondantes en termes d'ignifugation et de propriétés mécaniques. Les exigences relatives aux propriétés ignifuges des produits en caoutchouc augmentent également, et le développement et l'application du caoutchouc ignifuge sont devenus particulièrement importants. Il existe de nombreux types de caoutchouc et divers caoutchoucs ont des propriétés de combustion différentes. La plupart des caoutchoucs ont un faible indice d'oxygène et une faible température de décomposition, ce qui est facile à brûler. Par conséquent, il est devenu le principal moyen de préparer du caoutchouc ignifuge en recherchant les caractéristiques de combustion du caoutchouc, en ajoutant un retardateur de flamme ou en améliorant les performances de combustion du caoutchouc lui-même. Plusieurs moyens importants de caoutchouc ignifuge Le principal moyen de retardateur de flamme est de ralentir la décomposition thermique et de bloquer le processus de combustion. Les voies spécifiques des retardateurs de flammes sont les suivantes : L'ajout d'une ou plusieurs substances modifie le comportement de décomposition thermique du caoutchouc, de sorte que le caoutchouc préparé a une température de décomposition thermique élevée et réduit le gaz inflammable généré par la décomposition. La substance ajoutée peut générer un gaz non combustible lorsqu'elle est chauffée, ou produire une substance visqueuse qui est isolée de l'O2, ou peut absorber de la chaleur lorsqu'elle est chauffée, de sorte que les trois éléments de combustion (combustible, oxygène, atteindre le point d'inflammation) ne peuvent pas être satisfait. Ajoutez des substances capables de capturer HO·, d'interrompre la réaction en chaîne et de mettre fin à la propagation de la flamme. Modifier la structure ou les propriétés de la chaîne moléculaire du caoutchouc, améliorer la capacité de décomposition thermique ou se rendre ignifuge. En raison de la bonne compatibilité entre le caoutchouc et divers additifs, l'ajout de divers ignifugeants est toujours un moyen important de modification ignifuge du caoutchouc.

Le 27 janvier. M. Wayne m'informe qu'ils visiteront notre entreprise en février pour des communications commerciales et verront notre équipement d'essai textile. Le 26 février. Nous avons récupéré M. Wayne et son collègue à la gare. Ils visitent d'abord notre usine. Et nous avons répondu à la question posée par leur technicien. Inclure GT-C13B Testeur d'abrasion et de boulochage Martindale; Testeur universel de résistance à la traction GT-C01 etc. Après ça. Nous avons dîné ensemble. Ce qui m'a le plus surpris, c'est qu'ils ont demandé à manger de la fondue au dîner. Le 27 février.M.Wayne et son collègue visitent notre bureau et nous avons une réunion avec eux dans notre salle de réunion. Nous nous sommes mutuellement donné un aperçu de l'entreprise. Et en réponse aux récentes demandes de renseignements sur les aspects techniques des machines. A la fin de la rencontre. Nous leur préparons un cadeau et nous avons pris une photo ensemble. GESTION Accueillez chaleureusement les clients du monde entier, visitez notre entreprise pour discuter de l'entreprise. Et nous continuerons également à améliorer nos services.

La balance est un équipement couramment utilisé en laboratoire. Comment utiliser correctement la balance a une influence importante sur la précision des données expérimentales. En tant qu'instruments précis, si nous pouvons bien l'exploiter et l'entretenir, alors nous garderons la vie de l'équilibre. Introduction 01 Termes relatifs Appareil d'épluchage : appareil qui remet la valeur d'indication à zéro lorsqu'il y a charge sur la balance plate le même jour. Multi-échelle : il n'y a qu'une seule plage de balance, divisée en plusieurs plages de balance locales selon différentes valeurs réelles de la balance. La plage de pesée locale est automatiquement déterminée en fonction de l'augmentation ou de la diminution de la charge chargée. Par exemple, la plage d'échelle d'une certaine balance est de 0 à 420 g, la plage de pesée est de 0 à 200 g, la valeur de division réelle de la balance est de 0,0001 g et la plage de pesée est de 200 à 420 g, la valeur de division réelle de la balance est de 0,001 g. Pesée maximale : la capacité de pesée maximale lorsque la tare est ajoutée n'est pas incluse. Pesée minimale : lorsque la charge est inférieure à cela, le résultat de la pesée peut produire une erreur relative trop importante. Valeur de division réelle (d) : se réfère à la différence entre deux valeurs indicatrices adjacentes. Valeur de l'échelle d'étalonnage (e) : la valeur en unités de masse utilisée pour le calibrage de la balance et la vérification métrologique. Score du test (n) : le rapport entre le poids maximum et le score du test. 02 grade à l'échelle Le solde est divisé en quatre grades selon la valeur du degré vérifié e et le degré vérifié n. Pendant ce temps, le niveau de précision de la balance répond également à la relation correspondante avec e et n, comme indiqué dans le tableau 1. Tableau 1 relation entre le niveau de précision de la balance et e et n Remarque : dans la dernière colonne du tableau ci-dessus, à l'exception de la balance de précision spéciale avec e < 1 mg, d est utilisé pour calculer le poids minimum à la place de e. 03 Erreur de solde Différentes échelles ont des erreurs maximales admissibles (MPE) différentes et la même échelle a des erreurs maximales admissibles différentes dans différentes échelles. La relation entre l'erreur maximale admissible et le niveau de la balance et la plage de pesée est indiquée dans le tableau 2. Tableau 2 relation entre l'erreur maximale admissible et le niveau de balance et la plage de pesée. Utilisation du solde Avis de candidature： 1. Observez le dispositif de niveau de la balance et vérifiez si la balance est de niveau. L'équilibre de l'équilibre peut être ajusté en ajustant le boulon d'équilibre du pied. 2. Après une panne de courant pendant une longue période, démarrez la machine pour le préchauffage pendant 30 minutes. Si aucune panne de courant ne se produit, démarrez la machine directement pour l'utiliser. 3. Ouvrez le couvercle coupe-vent de la balance, placez-le dans le papier de ...

Nous avons eu le plaisir d'être invités à participer à l'India International Leather Fair - Chennai 2019, qui est le plus grand salon de l'industrie du cuir en Inde. Lors de la dernière exposition en Inde, nous avons reçu de nombreuses suggestions précieuses de clients indiens. Par conséquent, notre équipe technique a non seulement développé un nouveau produit pour répondre aux exigences de la plupart des entreprises indiennes de chaussures / cuir, mais a également mis à niveau les articles d'actualité, tels que GT-KB48 Testeur de résistance au glissement. Testeur de résistance au glissement SATRA TM144 peut être conforme à la norme SATRA TM144, ISO 13287, ASTM F2913, GB/T 28287, et peut également fournir des paramètres personnalisés pour les paramètres de test afin de répondre à vos besoins potentiels. C'était la première exposition des nouvelles machines développées ci-dessous. GT-K03 Machine d'essai de traction à colonne unique GT-KA01-2B Testeur de flexion de chaussures entières GT-KC10A Testeur de flexion de résistance Bally GESTION concentrez-vous toujours sur la demande réelle des clients, en fournissant des solutions efficaces. Pour le service, veuillez nous contacter: info@gester-instruments.com

Quelle est la résistance à la rupture et l'allongement à la rupture ? Définition: Résistance à la rupture: En cours d'essai de traction dans des conditions spécifiées, le rapport de la force maximale enregistrée par l'échantillon tiré à la densité linéaire, voir l'ordonnée 1 dans l'image ci-dessous. Allongement à la rupture: L'allongement de l'éprouvette sous l'action d'une force maximale, comme le montre l'abscisse 4 sur l'image ci-dessus. Quelle est la relation entre eux ? La résistance à la rupture et l'allongement à la rupture sont deux grandeurs physiques importantes qui représentent les propriétés mécaniques des textiles ou des tissus. La rupture des textiles avec une petite plage de rendement appartient à la théorie classique de la mécanique de rupture élastique linéaire. La fibre du fil est affectée par divers facteurs dans le processus textile, ce qui fait que le fil présente des fissures invisibles. Lorsque le fil est tissé dans le tissu, il sera tiré par certaines forces externes et ces fissures seront agrandies macroscopiquement, ce qui provoquera la rupture ou la déchirure du tissu. Ainsi, la résistance à la rupture des textiles ou des tissus et le degré de densité, l'épaisseur du fil et la technologie de filage ont une relation directe, et l'allongement à la rupture dépend essentiellement des types de fibres, pour le module de Young élevé de la fibre, son allongement élevé correspondant à la rupture, la morphologie de la seconde fibre, le degré d'orientation et le degré de cristallisation peuvent également avoir un certain effet. La différence? Peut-être que beaucoup de gens se demandent : quelle est la différence entre la résistance à la rupture et la résistance à la déchirure ? La résistance à la rupture mesure la force requise pour produire une déchirure dans le tissu ; et la résistance à la déchirure est la force requise pour déchirer davantage la fissure sous la force externe. Les deux sont des indices mécaniques importants, qui sont liés les uns aux autres et différents les uns des autres. Il existe de nombreuses méthodes pour tester la résistance à la rupture, telles que la méthode de la bande et la méthode de l'échantillon de capture. allongement à la force maximale en utilisant la méthode de la bande》 GESTION machine d'essai de traction pour la méthode de bande de tissu est utilisée pour tester les propriétés mécaniques de divers textiles, tels que l'étirement, la déchirure, la rupture supérieure, l'allongement constant, la charge constante, l'élasticité, le glissement des coutures, le dénudage, etc. Et largement utilisé dans le caoutchouc, le plastique, le cuir, le métal, fil, papier, emballage, matériaux de construction, pétrochimie, électricité, matériaux géotechniques traction, compression, flexion, collage, dénudage, déchirure, rupture, valeur de force d'essai de fluage, allongement, essai de déformation. Plage de test : 10N, 20N, 50N, 100N, 200N, 500N, 1KN, 2KN, 5KN en option. Résultats du test : échantillon de la fra...

Caoutchouc en cours de vieillissement oxydatif thermique : Les types de changements structurels du caoutchouc au cours du processus de vieillissement oxydatif thermique peuvent être divisés en : L'une est la réaction de vieillissement oxydatif thermique (pyrolyse) qui est basée sur la dégradation de la chaîne moléculaire. Le deuxième type est la pyrolyse (structurée), qui est principalement réticulée entre les chaînes moléculaires. Le caoutchouc naturel contient du caoutchouc isoprène, du caoutchouc butyle, du caoutchouc diéthylène propylène, du caoutchouc homopolymère de chlorhydrine et du caoutchouc copolymère de chlorhydrine, etc. L'aspect de ce type de caoutchouc deviendra mou et collant après le vieillissement thermique à l'oxygène. Le principal changement pour le caoutchouc butadiène contenant du butadiène dans le processus de vieillissement thermique à l'oxygène est la réaction de réticulation. Tels que NBR/SBR/CR/ERDM/FPM/CSM auront également des changements similaires. L'aspect de ce type de caoutchouc est dur et cassant après vieillissement thermique. Les principaux facteurs qui influencent le vieillissement du caoutchouc : 1. Oxygène: L'oxygène a une réaction en chaîne radicalaire avec les molécules de caoutchouc dans le caoutchouc, et la chaîne moléculaire est rompue ou réticulée de manière excessive, ce qui entraîne une modification des propriétés du caoutchouc. L'oxydation est l'une des raisons importantes du vieillissement du caoutchouc. 2.Ozone : L'activité chimique de l'ozone est beaucoup plus élevée que celle de l'oxygène et elle est plus destructrice. Il brise également la chaîne moléculaire, mais l'effet de l'ozone sur le caoutchouc varie selon que le caoutchouc est déformé ou non. Lorsqu'il est utilisé comme caoutchouc de déformation (caoutchouc majoritairement insaturé), une fissure qui est rectiligne dans le sens de la contrainte est générée, c'est-à-dire une « fissure à l'ozone » ; lorsqu'il agit sur un caoutchouc déformé, seul un film d'oxyde se formera en surface et sans fissuration. 3. Chaleur : L'augmentation de la température peut provoquer la fissuration thermique du caoutchouc ou la réticulation thermique. Mais la fonction de base de la chaleur est l'activation. Augmentation de la vitesse de diffusion de l'oxygène et de la réaction d'oxydation d'activation afin d'accélérer la vitesse de réaction d'oxydation du caoutchouc, qui est un phénomène courant de vieillissement - vieillissement thermique à l'oxygène. 4. Stress mécanique : sous l'action répétée du stress mécanique, la chaîne moléculaire du caoutchouc sera rompue et formera une chaîne libre, puis déclenchera une réaction d'oxydation en chaîne et formera un processus mécanochimique. Entre fracture mécanique de la chaîne moléculaire et processus d'oxydation par activation mécanique, dont on profite selon les conditions. De plus, il est facile de provoquer la fissuration de l'ozone sous contrainte. 5. Eau : Il y a deux fonctions de l'eau : dans un environnement hu...

La perméabilité à l'air fait référence à la perméabilité des matériaux polymères. Tels que les films, les revêtements et les tissus. La perméabilité du tissu fait référence à la différence de pression à travers le tissu pour tester les performances de passage de l'air. Le débit d'air passant perpendiculairement à travers une zone donnée de tissu est mesuré à une différence de pression donnée à travers la zone d'essai de tissu sur une période de temps donnée. L'unité commune est le mm/s. Parce que la différence de pression est la condition nécessaire pour le flux d'air. Ce n'est que lorsque la différence de pression est maintenue que l'air peut circuler sur le tissu. La perméabilité à l'air affectera le confort de port du tissu. Comme l'isolation thermique et la chaleur. La perméabilité du tissu est un moyen important pour le corps de diffuser la chaleur, l'humidité gazeuse et le dioxyde de carbone. Normes de perméabilité du tissu : GB/T 5453, ISO 9237, ASTM D737, JISL1096.Machine : Testeur automatique de perméabilité à l'air. Le facteur de tissu et le facteur environnemental affecteront la perméabilité du tissu. Facteur de tissu Morphologie des fibres et structure du fil : lorsque la densité linéaire des fils de chaîne et de trame et la densité de la disposition des fils de chaîne sont les mêmes, le tissu de fibres façonnés est supérieur au tissu de fibres à section circulaire, la perméabilité des fibres simples est plus grossière dans le le tissu est meilleur que la seule fibre fine. Structure de tissu : Sous la même densité et étanchéité d'arrangement, force de perméabilité comme suit : armure toile

Après être entré en automne, le temps devient plus frais et les pluies plus fréquentes. Lorsque vous voulez voyager. Vous devez vous préparer à la pluie et au typhon, vous devez également envisager de porter des vêtements avec une bonne perméabilité à l'humidité. En général. Définition standard d'une veste : Adoptez les tissus textiles imperméables et perméables à l'humidité. Transformé en sports de plein air, avec des vêtements imperméables et perméables à l'humidité. Comment juger de l'imperméabilité et de la perméabilité à l'humidité des vêtements ? Ici, GESTER présente la méthode de test standard commune des tissus d'habillement imperméables et perméables à l'humidité. Performances imperméables La résistance à l'eau des vêtements fait référence à la résistance des vêtements à l'eau extérieure avec une certaine pression ou à l'eau de pluie avec une certaine énergie cinétique ainsi qu'à l'eau liquide telle que la neige, la rosée et le gel à l'extérieur de divers vêtements. Les indicateurs d'évaluation sont : Résistance à l'humidité de la surface, pression hydrostatique. 1.Résistance à l'humidité de surface 《Textiles - Test et évaluation de la résistance à l'eau - Méthode de test par pulvérisation》 :Principe du test : vaporisez une certaine quantité d'eau sur la surface de l'échantillon dans des conditions spécifiées et observez les conditions de mouillage de l'échantillon. Les résultats ont été comparés avec les cartes d'échantillons standard, et le niveau d'échantillon le plus proche a été utilisé comme niveau d'hydrofuge. Le niveau 5 est le meilleur et le niveau 1 est le pire. Testeur d'imperméabilité à l'eau Tableau de classement hydrofuge : Remarque : les performances anti-mouillage ne peuvent être atteintes que si le niveau d'eau atteint le niveau 3. 2.Pression hydrostatique 《Textiles - Test et évaluation de la résistance à l'eau - Méthode hydrostatique》 Simulation de gouttes de pluie extérieures en environnement humide continu.Utilisez la pression hydrostatique du tissu pour représenter la résistance de l'eau à travers le tissu.Sous atmosphère standard, l'échantillon est soumis à une montée pression de l'eau d'un côté jusqu'à ce que trois points d'infiltration apparaissent de l'autre côté, enregistrez la pression actuelle au troisième point d'infiltration. Testeur de tête hydrostatique Phénomène d'essai : Remarque : En règle générale, les produits à haute résistance à la pression hydrostatique sont des tissus enduits ou des tissus enduits, qui n'offrent pas de bonnes performances au toucher, à la perméabilité à l'air et à la perméabilité à l'humidité. GESTION est une entreprise leader et exceptionnelle dans la fabrication et la fourniture d'une large gamme de équipement d'essai textile . Nos machines répondent toutes aux normes ISO, ASTM, AATCC, BS, EN, DIN, JIS et autres normes requises.