Le problème courant des pantalons et des vêtements qui se fissurent est la forte tension exercée par les utilisateurs lorsqu'ils les portent, notamment en position accroupie, ce qui les rend souvent dans un état de torture. De nombreuses entreprises de vêtements ont reçu des plaintes concernant des pantalons déchirés ou usés. Alors, comment cela s'est-il produit ? Comment contrôler la qualité ? Analyse des causes des craquelures des pantalons La raison des craquelures du pantalon peut être attribuée à trois catégories. La première catégorie : les tissus présentant une faible résistance à la rupture et à la déchirure. La principale raison est que les entreprises de vêtements ne contrôlent pas strictement les indicateurs de résistance des produits, tant que les normes strictes sont contrôlées, elles peuvent être évitées. Chaque entreprise de vêtements peut tester des échantillons de toutes sortes de matériaux dans le processus de fabrication de vêtements finis. La deuxième catégorie : une faible résistance à l’usure. La résistance à la rupture et à la déchirure de ce type de tissu peut atteindre la norme nationale, mais le tissu se fissure après des flexions et une usure répétées du tissu pendant le processus de port, mais les consommateurs portent le tissu dans le processus de torsions et d'usure répétées provoquent le phénomène de fissuration. Tissu denim le plus courant, sa résistance à la rupture et au déchirement doit répondre aux exigences de la norme FZ/T 81006-2007 « Vêtements en jean ». Au cours du port, le tissu du pantalon est d'abord usé puis craquelé, en particulier les jeans entrelacés polyester-coton traités à la résine. Ce traitement diminue la résistance à l'abrasion du tissu, entraînant une usure importante. Outre les tissus pour jeans, il existe une catégorie de tissus entrelacés en fibres chimiques, souvent négligée par les fabricants de vêtements. Ces tissus contiennent tous des fibres chimiques. Leur résistance généralement élevée peut engendrer une illusion lors des tests, tandis que leur résistance à la déchirure et à la rupture est très élevée. En réalité, cela est dû à la haute résistance du support en fibres chimiques. La résistance du tissu est faible, comme celle de la fibre de cellulose, et ne peut être reflétée. Cette situation entraîne des accidents fréquents lors de l'usure. Pour tester la qualité de ces tissus, il est impossible de contrôler efficacement la résistance à la rupture et à la déchirure uniquement, mais il est également nécessaire d'améliorer les tests de résistance à l'usure. La troisième catégorie : le glissement du fil au niveau de la couture de l'entrejambe. Ces tissus peuvent atteindre les normes nationales à tous égards, voire les dépasser. Cependant, le fil peut facilement se détacher de la couture et provoquer des fissures. Remèdes et précautions contre le craquage Lors de la teinture et du lavage des pantalons, une grande quantité d'adoucissant est ajoutée afin d'améliorer le toucher. Cependant...

Est-ce que vos nouvelles chaussures présentent un problème de collage ou une fissure de semelle après un port rapide ? Voir les photos ci-dessous : Ce qui se produit? Vous pourriez dire que la qualité des chaussures n’est pas si bonne, alors où se situe le problème ? La raison pour laquelle cette situation apparaît est que la résistance à la flexion des chaussures finies est un échec. La résistance à la flexion des chaussures finies désigne leur durabilité face à une flexion ou un pliage sous une certaine température et une certaine force. De manière générale, il s'agit d'un processus de torsion répété entre le pied humain et la chaussure. Norme de test pour la résistance à la flexion des chaussures : GB/T 3903.1-2017 Chaussures, Méthode de test pour la chaussure entière, Résistance à la flexion. Cette norme de test est utilisée pour tester les chaussures entières et la semelle, ne convient pas au talon dépassant 70 mm, ou à la partie de la semelle fléchissant de plus de 25 mm, ou aux chaussures finies avec une forte rigidité. C'est Testeur de résistance à la flexion : Le principe de test de Testeur de flexion de chaussures Il s'agit d'utiliser un couteau pour découper une fissure d'une longueur spécifiée dans la chaussure ou la semelle, puis de réaliser un essai de flexion sous un angle et une vitesse donnés. Après l'essai, mesurer la longueur de la fissure et observer simultanément les modifications des joints de la surface supérieure, de la semelle et de la semelle (y compris la butée et la paroi inférieure). Déplacez-vous comme ceci : Est-ce un mouvement similaire lorsque vous marchez ? Chaque essai doit nécessiter au moins une paire de chaussures ou une semelle entière. L'angle de flexion doit être de （50 ± 1）°, la vitesse de flexion de （230 ± 10） fois/min. La température d'essai doit être de （23 ± 2）℃. Effectuez l'essai sur 40 000,00 cercles. Comme illustré ci-dessous : La norme exige que la position de coupe soit au milieu de la flexion des orteils de la semelle de la chaussure, et que la semelle soit coupée de part en part. Comme le montrent les images : Toutes les chaussures n'ont pas besoin d'être coupées à l'avance, différentes normes nécessitent des spécifications différentes. Par exemple: Baskets (GB/T 15107-2013) Ne nécessitant aucune découpe, et soumis à 40 000 pliages continus, les produits certifiés ne doivent présenter aucune fissure après pliage. Les parois inférieures, supérieures et inférieures de la semelle doivent avoir une épaisseur ≤ 5,0 mm. Après pliage, la semelle ne doit pas présenter plus de trois fissures, la plus longue étant ≤ 5,0 mm. La semelle ne doit pas présenter de décoloration. Le coussin d'air (liquide) ne doit présenter aucune fuite d'air ni aucun phénomène d'affaissement après pliage. chaussure de loisirs (QB/T 2955-2017) Une découpe de 5,0 mm est nécessaire au préalable. Pour les produits homologués, la longueur de l'ouverture de découpe doit être ≤ 20,0 mm après pliage. La longueur de la nouvelle fissure...

Hong Kong a modifié sa liste de normes concernant les exigences de sécurité pour les jouets et les produits pour enfants. Les nouvelles normes entreront en vigueur le 1er août 2018. En décembre 2017 [1], le gouvernement de Hong Kong a lancé une consultation publique d'un mois sur une proposition [2] de mise à jour de la liste des normes de sécurité pour certains jouets et produits pour enfants. Le 6 avril 2018, Hong Kong a publié un communiqué de presse annonçant [3] une liste mise à jour des normes de sécurité pour deux catégories de jouets et trois catégories de produits pour enfants relevant de l'Ordonnance sur la sécurité des jouets et des produits pour enfants (Cap. 424 [4]) . Selon l'annonce, ces normes sont des normes internationales ou des normes adoptées par les grandes économies (pour la présomption de conformité ou la démonstration de conformité). Le même jour que l'annonce du communiqué de presse, Hong King a publié la liste des nouvelles normes dans l'ordonnance sur la sécurité des jouets et des produits pour enfants (modification des annexes 1 et 2) Avis 2018 sous le numéro 63 [5] du supplément juridique n° 2 dans le Hong Kong Gazette (numéro 14, volume 22). Les nouvelles normes entreront en vigueur le 1er août 2018. Les points saillants de la modification sont résumés dans le tableau 1. Les parties prenantes sont invitées à se conformer aux dernières normes de sécurité pour les jouets et les produits pour enfants à Hong Kong. Gester Instruments Co.,LTD est professionnellement engagé dans la production et la R&D d'équipements de test des propriétés physiques. Avec près de 20 ans d'expérience dans la recherche et le développement, nous nous spécialisons dans la fourniture des solutions totales de Équipement d'essai de jouets, produits pour enfants Test de l'Équipement.

Le caoutchouc est largement utilisé dans l’industrie de la chaussure. Habituellement, les semelles de chaussures sont en caoutchouc, plus élastique et plus confortable. La qualité est primordiale dans l'industrie de la chaussure. Seul un caoutchouc de qualité permet de produire des chaussures de qualité, offrant une bonne élasticité et une bonne résistance à la flexion. Il est donc important d'utiliser des produits de haute qualité. équipements de test de chaussures pour tester les propriétés du caoutchouc des chaussures avant de commencer le processus de production des chaussures. À propos de la semelle en caoutchouc/de chaussure Le principal problème de la semelle en caoutchouc est que lorsque le caoutchouc ne peut pas répondre à la norme requise, il est facile de se fissurer et ne peut pas résister à la force de flexion. Pour tester la résistance à la flexion du caoutchouc, les fabricants de caoutchouc exercent des forces de flexion sur le caoutchouc qui prolongent considérablement la durée de vie du caoutchouc. Les fabricants de chaussures doivent utiliser les équipements de test de chaussures pour tester la résistance aux fissures du caoutchouc et la résistance à la flexion de la semelle de chaussure afin de garantir la qualité des chaussures. Comment tester la résistance aux fissures du caoutchouc ? L'équipement de test de chaussures est largement utilisé pour tester la qualité du caoutchouc, comme l'élasticité, la flexibilité, etc. GT-KB06 Testeur de flexion de semelle FR L'objectif est de déterminer la résistance à la flexion du caoutchouc. Lors de l'essai, l'échantillon est fixé dans la machine et soumis à une force de flexion. Cela permet d'évaluer le degré de flexion du caoutchouc. La machine permet également de déterminer si le matériau peut résister à de longues périodes de flexion. GESTER est spécialisé dans la fabrication d'équipements de test et propose des équipements de test de chaussures de haute qualité. Tous nos instruments sont conformes aux normes de test établies par les services de normalisation. GESTER fournit diverses machines d'essai de caoutchouc, telles que GT-KA01-2 Testeur de flexion de chaussures entières , GT-KB08 DeMattia et Upper Fletester , GT-KB05A Testeur de flexion ROSS , etc. Pour plus d'informations sur les équipements de test du caoutchouc ou des chaussures, veuillez nous contacter.

L'imperméabilité d'un tissu se divise principalement en sa résistance à l'humidité et à l'infiltration d'eau. Elle est caractérisée par son degré de contamination par l'eau, sa résistance à la pression statique et sa perméabilité à l'eau. Les méthodes d'essai sont principalement la méthode par trempage (pulvérisation) et la méthode par pression statique. Des problèmes courants surviennent pendant les tests Une mauvaise utilisation peut affecter les résultats pendant essai de pression hydrostatique . Les situations suivantes peuvent affecter les résultats du test. Pour s'assurer qu'il n'y a pas d'air entre l'échantillon et l'eau avant de serrer l'échantillon , puis serrez l'échantillon pour le test. La présence d'air entre l'échantillon et l'eau empêche l'eau d'entrer complètement en contact avec la zone de test spécifiée. Aucune goutte d'eau n'apparaîtra dans la zone de l'échantillon, ce qui affectera également le résultat du test. Pendant le test, faites de votre mieux pour vous assurer que le bord du dispositif de serrage de l'échantillon ne fuit pas d'eau ni d'eau. Si l'échantillon d'eau s'infiltre, fuit, sur le bord du dispositif de serrage testé, il y aura une fuite d'eau du bord du dispositif de serrage, la pression de test de l'échantillon peut apparaître comme un phénomène instable, cela ne garantit pas l'exactitude des résultats expérimentaux, cela affectera le résultat de l'expérience. >>>Machine d'essai de pression hydrostatique GT-C26B Détermination des points finaux du test Norme d'essai hydrostatique, GB/T 4744-2013, Essais de performance d'imperméabilité des textiles et évaluation des dispositions de la loi sur la pression hydrostatique. L'enregistrement des échantillons d'eau à la troisième valeur de pression hydrostatique permet de tester la finition des troisièmes gouttes d'eau. Un mauvais choix du point final d'essai aura un impact direct sur la lecture des résultats expérimentaux, et des résultats expérimentaux erronés seront obtenus. >>> GT-C26A Testeur de charge hydrostatique pour textile Voici quelques cas particuliers : Si des gouttes d'eau apparaissent sur le bord du dispositif de serrage, entraînant une baisse de pression hydrostatique inférieure à celle des échantillons normaux, ces données doivent être éliminées et des échantillons supplémentaires doivent être testés séparément jusqu'à l'obtention de résultats expérimentaux normaux. En conditions normales, les bords de l'échantillon sont sujets à des dommages dus à la pression du dispositif de serrage et peuvent être sujets à des infiltrations d'eau. Dans ce cas, l'analyse des résultats expérimentaux permet de déterminer si la valeur minimale est inférieure à celle des échantillons normaux et si des échantillons supplémentaires sont nécessaires. Dans les annotations standard, si une rupture de tissu, un jet d'eau ou un remplissage de tissu composite provoquent une accumulation d'eau, la valeur de pression doit être enregistrée et le phénomène expérimental décrit dans l...

Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique - Essais de vieillissement accéléré et de résistance à la chaleur - Méthode du four à air 1. Principe : Les éprouvettes sont soumises à une température élevée et à la pression atmosphérique, après quoi les propriétés spécifiées sont mesurées et comparées à celles des éprouvettes non vieillies. Les propriétés physiques concernées par l'application de service doivent être utilisées pour déterminer le degré de détérioration mais, en l'absence de toute indication de ces propriétés, il est recommandé de mesurer la résistance à la traction, la contrainte à l'allongement intermédiaire, l'allongement à la rupture et la dureté. 1.1 Vieillissement accéléré par chauffage à l'air Dans cette méthode, la faible concentration en oxygène empêche la diffusion complète de l'oxygène dans le caoutchouc pour maintenir la synchronisation de l'oxydation, même si celle-ci est rapide. Par conséquent, même si un échantillon de l'épaisseur spécifiée dans les méthodes d'essai standard est adapté à cette méthode, il peut donner des résultats erronés pour le caoutchouc présentant une faible résistance au vieillissement. 1.2 Test de résistance à la chaleur Dans cette méthode d'essai, les pièces d'essai sont soumises à la même température qu'elles subiraient en service dans le temps imparti, puis les propriétés appropriées sont testées et comparées avec des pièces non vieillies. 2. Appareil : 2.1 Four de vieillissement qui doit satisfaire aux exigences ci-dessous : Équipé d'un dispositif de circulation d'air forcée, débit d'air de 0,5 m/s à 1,5 m/s, la surface minimale de la pièce d'essai doit être contre le flux d'air pour éviter toute interférence avec le débit d'air. L'étuve doit être dimensionnée de manière à ce que le volume total des éprouvettes ne dépasse pas 10 % de l'espace libre de l'étuve. Des dispositions doivent être prises pour suspendre les éprouvettes de manière à ce qu'elles soient à au moins 10 mm les unes des autres et à au moins 50 mm des côtés de l'étuve. La température du four doit être contrôlée de manière à ce que la température des éprouvettes soit maintenue dans les tolérances de la température d'essai spécifiée ; Un capteur de température doit être placé à l'intérieur pour enregistrer la température de vieillissement réelle. Aucun cuivre ou alliage de cuivre ne doit être utilisé dans la construction de la chambre de chauffage. Il convient de prévoir un flux d'air lent à travers le four, d'au moins trois et d'au plus trois changeurs d'air par heure. Avant d'entrer dans la chambre de vieillissement, l'air doit être chauffé jusqu'à atteindre les tolérances de la température d'essai spécifiée par le four de vieillissement. La machine GESTER éligible : Four de vieillissement GT-KD01 L'autre appareil de mesure des propriétés du caoutchouc mentionné ci-dessus : Machine d'essai universelle GT-K01 Duromètre Shore A GT-KD09-LX-A 2. Pièces d'essai La préparation des éprouvettes doit être conforme à la norme GB/T 9865.1 Il ...

Avez-vous déjà pensé que votre chaise était suffisamment sûre ? ? Ces dernières années, les signalements de problèmes de sécurité liés aux chaises sont devenus monnaie courante. Ces problèmes affectent également les clients lors de l'achat de meubles, qui se préoccupent non seulement du prix, mais aussi de la qualité et de la sécurité. Il est entendu que les pays développés comme les États-Unis et les pays européens accordent une grande importance à la détection des meubles. Un meuble de haute qualité est fabriqué après avoir passé plusieurs procédures (de nombreux tests complets), notamment des normes d'essai telles que BIFMA X5.1—2017 et EN 1728. . Donc, quel est le rôle de équipement de test de meubles Dans l'entreprise ? De quels équipements de test le fabricant ou l'entreprise a-t-il besoin pour vérifier la sécurité des produits ? Quel type de test les chaises doivent-elles effectuer ? Généralement détecté à partir des points suivants : Test fonctionnel : (en utilisant BIFMA X5.1-2017 comme exemple) 1. Essai de pression statique d'impact du siège de la chaise. 2. Test de poussée du dossier de la chaise. 3. Test de pression de l'accoudoir de la chaise (test de pression à 10 degrés). 4. Répétez le test de contrainte sur le bord avant de la chaise. 5. L'accoudoir de la chaise tire et abaisse le test. 6. Test de stabilité de la chaise 7. Test de fatigue des roulettes de chaise, etc. Évaluation des performances : après avoir réussi le test ci-dessus, évaluez les performances de la chaise. Test de sécurité : 1. Le matériau de la chaise est le même que celui indiqué dans le manuel d'utilisation ou dans l'assurance qualité. 2. Le matériau de la chaise est nocif pour le corps humain. 3. Lorsque la chaise est portée, il n'y a aucun risque de rayer ou d'égratigner l'utilisateur. 4. Est-il sécuritaire de s'asseoir sur une chaise ? Par exemple, en s'asseyant uniquement sur la partie avant de la chaise, la chaise ne perdra pas son équilibre, etc. 5. Si la chaise est stable lorsque les gens s'assoient ou marchent dessus, c'est-à-dire qu'ils ne tremblent pas. Ce qui précède n'est qu'une brève liste des aspects d'une chaise qui doivent être testés. de quel type d'équipement de test les fabricants ont-ils besoin ? test de chaise ? Voici une brève description de la machine spécifique pour votre référence. Machine d'essai de durabilité des accoudoirs de chaise : Teste la résistance et la durabilité des accoudoirs, des sièges ou d'autres composants en simulant la charge sur le siège lors d'une utilisation quotidienne . Machine d'essai d'assise et de dossier de chaise : Testez la résistance et la durabilité du siège et du dossier en simulant la charge d'utilisation quotidienne du siège. Machine d'essai de durabilité des roulettes et des bases : À utiliser avec des roulettes ou des sièges de base de chaise avec roulettes et roulettes pour évaluer la capacité de la roulette, du cadre de la chaise ou du siège à résister à la contrainte de fatigue et la capacité à dé...

Dans l'industrie textile, afin de garantir la qualité ultime, certains équipements sont généralement utilisés pour l'inspection, par exemple pour savoir s'il sera résistant à l'usure, etc., parmi lesquels le problème de boulochage important. Équipement d'instruments GESTER Co., Ltd. présente brièvement quatre types de méthodes normales de test de boulochage textile. Méthode de la boîte à pilules : Il est principalement utilisé pour les tests de pelage avec du tissu en laine ou un tissu semblable à de la laine. . Présentation de la méthode : L'échantillon est monté sur un cylindre en liège et, si nécessaire, retourné dans une caisse en bois à vitesse de rotation constante et garnie de liège. En l'absence d'accord ou de réglementation, il est recommandé de retourner le tissu de laine 7 200 fois (soit 2 heures) et le tissu peigné 14 400 fois (soit 4 heures). Cet essai complète la description visuelle des performances de peluchage et/ou de boulochage. Instruments utilisés : Testeur de boulochage et d'accrochage ICI GT-C18 Méthode de culbutage aléatoire : Aperçu de la méthode : Prélever trois échantillons dans chaque unité de laboratoire. Les échantillons doivent être répartis uniformément sur la largeur de l'échantillon ou sur trois panneaux différents d'un vêtement. Les échantillons doivent être décalés de manière à ce qu'aucun échantillon ne contienne les mêmes fils. Éviter les zones froissées et autres déformations. À l'aide du dispositif de boulochage par culbutage aléatoire, la boîte a été soumise à un frottement par culbutage aléatoire pendant 30 minutes dans une chambre d'essai cylindrique recouverte d'un revêtement en liège et remplie d'une petite quantité de coton gris à courte durée de vie. L'évaluation visuelle de la performance du boulochage a été réalisée dans les conditions de source lumineuse spécifiées. Instrument utilisé : Équipement de test de boulochage aléatoire GT-C19A Méthode de suivi de la boussole : Présentation de la méthode : Conformément à la méthode prescrite et aux paramètres d'essai, des brosses en nylon et des abrasifs en tissu, ou uniquement des abrasifs en tissu, sont utilisés pour le boulochage par friction des échantillons. Un échantillon circulaire de 113 mm de diamètre est prélevé et la surface d'essai est montée vers l'extérieur sur le mandrin. La table de meulage est une méthode d'essai pour deux matériaux. Le tissu est frotté avec une brosse en nylon et testé avec un tissu standard. Une fois l'essai terminé, une description visuelle des performances de boulochage est évaluée dans les conditions de source lumineuse spécifiées. Instrument utilisé : Testeur de peluches et de boulochage de surface GT-C16 Méthode Martindale : Présentation de la méthode : Sous la pression spécifiée, l'échantillon circulaire frotte contre le même tissu ou un abrasif en laine standard selon la trajectoire du graphique Lisa Ru, et l'échantillon peut tourner librement autour d'un axe central perpendiculaire au plan de l'échantillon. Aprè...