Testeur d'inflammabilité automatique à 45 degrés est principalement utilisé dans les tissus de vêtements, les tissus de tente, tels que les tissus décoratifs La mesure des performances ignifuges des tissus est composée d'un système de contrôle et d'une chambre de combustion, l'échantillon est installé dans le support d'échantillons de la chambre de combustion, l'angle d'inclinaison de 45 degrés de la bouche de feu à proximité de l'échantillon, avec l'échantillon de retour de flamme stipulé dans le temps, l'échantillon d'observation de l'état de combustion et la vitesse de propagation de la flamme sur l'échantillon, l'évaluation des performances d'allumage et de propagation de la flamme de l'échantillon. Testeur d'inflammabilité à 45 degrés Principe de test : 1. Test d'intensité et de vitesse de combustion Dans des conditions spécifiques, l'échantillon est placé à un angle de 45 degrés, enflammé pendant 1 s, et le temps nécessaire à la combustion ascendante de l'échantillon sur une certaine distance est utilisé comme mesure pour évaluer l'intensité de la combustion du textile. Le tissu à surface flottante sert d'indicateur supplémentaire de l'intensité de la combustion. 2. Test de la zone et de la longueur des dommages Dans les conditions d'essai spécifiées, les échantillons de textile ont été enflammés dans la direction de 45 degrés, et le temps de post-combustion et de combustion lente, la zone endommagée et la longueur des dommages du tissu après combustion ont été mesurés. 3. Nombre de fois où le test de contact avec la flamme a été effectué Dans les conditions de test spécifiées, les échantillons textiles ont été enflammés dans la direction de 45 degrés et le nombre de fois où le tissu a été touché par la flamme a été mesuré lorsque le tissu a brûlé à 90 mm de l'extrémité inférieure de l'échantillon. GESTER Testeur d'inflammabilité à 45 degrés Programme opérationnel : 1. Prenez un porte-échantillon qui a été installé à partir du séchoir, placez-le sur le support d'échantillon dans l'instrument de test, passez la ligne de signe à travers le crochet du fil de guidage de la plaque du support d'échantillon, puis accrochez un marteau sur la ligne de signe juste en dessous de l'anneau du fil de guidage pour le tendre. 2. La porte est fermée, testez le réglage de la minuterie à zéro, appuyez sur le bouton de démarrage, l'heure de démarrage de la minuterie, que la flamme est en contact avec la surface de l'échantillon 1 s lorsque la flamme brûle pour s'accrocher au sommet du marqueur de l'échantillon, le marteau lourd tombant en raison de la ligne a été brûlé, la minuterie arrête le chronométrage, des enregistrements précis du chronographe sont affichés dans le temps de combustion de l'échantillon pour s'allumer hors du séchoir, le temps ne doit pas dépasser 45 s. 3. Pendant l'essai, il convient d'observer les conditions de combustion de l'échantillon. Si la combustion n'est pas complète, il convient d'observer la présence de signes de carbonisation ...

La torsion est nécessaire pour filer des fibres courtes en fils continus. En restant ensemble, elles conservent la force d'agrégation, ce qui confère au fil sa résistance. Les filaments des filaments composites nécessitent également une torsion légère. S'ils ne sont pas liés, ils risquent de se détacher ou de se rayer à l'usage. De plus, selon les applications, plusieurs fils simples peuvent être combinés et torsadés pour former des fils et câbles retors, afin de les rendre uniformes et stables et de supporter des charges plus élevées. Lorsque deux fils au moins sont torsadés à des vitesses et des tensions différentes, ou torsadés avec des fils de couleurs différentes ou des fils fantaisie, ils peuvent former des fils fantaisie. La torsion est une méthode d'assemblage de fibres en faisceau, de fils continus et de fils simples. Elle permet aux textiles de supporter les contraintes, les variations et les frottements, tant en production qu'à l'usage, et leur confère un aspect neuf. 1. Concept de torsion Outre son influence sur la résistance à la traction, la torsion affecte également le diamètre, le volume spécifique, la souplesse et la rigidité du fil, ainsi que la guipage, la rétention de chaleur, la reprise de plis, le taux de teinture et la perméabilité du textile. Elle influence également la pilosité de la surface du fil. La torsion est un indicateur important des caractéristiques structurelles du fil. Outre la torsion et le multiplicateur de torsion, le sens de torsion du fil est également important. Il désigne le sens d'inclinaison du fil lors de la torsion. Il existe deux types de torsion : la torsion en S (torsion vers la gauche) et la torsion en Z (torsion vers la droite). La plupart des fils simples fabriqués sont filés avec une torsion en Z. Pour assembler ces fils en Z, on les tord avec une torsion en S afin d'obtenir un fil retors équilibré. 2. Méthodes de test de torsion Il existe deux méthodes de test courantes : la méthode de comptage direct et la méthode de détorsion-retorsion. Les fibres courtes et les fils retors utilisent généralement la méthode de comptage direct, tandis que les fils filés utilisent la méthode de détorsion-retorsion. Il existe également la méthode de double détorsion-retorsion, la méthode de double détorsion-retorsion et la méthode de glissement. (1.)Comptage direct Fixez un côté de l'échantillon, l'autre dans un sens de rotation de détorsion. Lorsque les fibres du fil sont complètement parallèles, le degré de rétraction est le nombre de tours de la longueur sur cet échantillon. La méthode de comptage direct est la méthode de base. Les résultats de mesure sont relativement précis et souvent utilisés comme critère d'évaluation de la précision d'autres méthodes. Cependant, cette méthode est inefficace. Si les fibres du fil sont pliées, elles peuvent difficilement devenir parallèles et se rompre facilement. Le comptage direct est généralement utilisé pour compter le nombre de mèches ou de fils retors. Pour les fil...

Testeur de résistance à la déchirure du cuir convient pour tester la résistance à la déchirure de toutes sortes de derme et de cuir synthétique. Il est utilisé pour tester la résistance à la déchirure du derme et du cuir synthétique sous une force externe. Machine d'essai: Machine d'essai universelle à double colonne GT-K01 Étapes de test : 1. Les échantillons ont été garés dans un environnement de laboratoire pendant plus de 8 heures. 2. Couper 3 échantillons ou plus avec un couteau à au moins 150 mm au-dessus du bord du matériau dans les directions longitudinale et latitudinale de l'échantillon, respectivement. 3.Les deux extrémités de l'échantillon sont respectivement fixées sur les fixations supérieure et inférieure du testeur de traction, il faut faire attention lors du serrage. Pour que l'échantillon expose la partie de la fixation supérieure et la partie de la fixation inférieure, gardez le même. Pour maintenir l'échantillon serré dans un état vertical, ne l'inclinez pas d'un côté, réglez la vitesse du testeur de traction sur 200 mm/min. 4.Démarrez la touche de test du testeur de traction et lancez le test. Lorsque la machine de tension déchire complètement l'échantillon, enregistrez la valeur de tension maximale de la machine de tension. 5.Chaque échantillon est testé au moins trois fois et la moyenne est prise comme résultat final. Jugement du résultat : 1.Si toutes les trois valeurs sont qualifiées, la moyenne des trois valeurs est prise comme résultat final. 2. Si l'une des trois valeurs n'est pas qualifiée, deux autres échantillons doivent être coupés pour réexamen. S'il n'y a plus de non qualifié en réexamen, il sera jugé comme non qualifié, et le résultat final sera la moyenne des valeurs sans réserve de l'examen initial et du réexamen. S'il n'y a pas de non-conformité lors du réexamen, le résultat final est la moyenne de toutes les valeurs. 3.Si au moins deux des trois valeurs ne sont pas qualifiées, elles sont considérées comme non qualifiées et la moyenne des valeurs non qualifiées est prise comme résultat final. Questions nécessitant une attention particulière : Si les résultats de plusieurs tests sont assez différents (plus de 30%), il est nécessaire de reconcevoir les échantillons à tester.

Au quotidien, quel que soit le type de chaussures que l'on porte ou le type de sol sur lequel on marche, les glissades soudaines et les blessures sont fréquentes. Grâce aux récentes avancées technologiques, les fabricants de chaussures innovent constamment en matière de matériaux pour semelles. L'indice antidérapant des chaussures est un critère essentiel pour leur succès sur le marché international. Actuellement, les données sur le glissement des chaussures sont obtenues auprès d'organismes conformes aux normes internationales. Les normes BS EN 13287 et SATRA TM144 sont les plus fiables. Ces deux normes décrivent en détail et avec rigueur les méthodes et les matériaux d'essai, notamment : les différents matériaux utilisés pour le revêtement de sol, le contact direct des chaussures avec le sol (seul l'avant-pied touche la surface à tester, seul le talon est en contact avec la surface à tester, et la semelle entière est en contact avec la surface à tester), la procédure d'essai et la méthode d'obtention des données (force normale, frottement, coefficient de frottement). GESTER s'engage à développer et à produire divers types d'instruments de test conformes aux normes internationales. Notre entreprise a lancé le testeur de résistance au glissement des chaussures GT-KB48 Pour le test d'adhérence des chaussures. Cette machine est conforme aux normes BS EN 13287 et TM144. Jetons un œil à la différence lors des tests entre la norme BS EN 13287 et la norme SATRA TM 144. Procédure d'essai BS EN 13287 : Étape 1) Installez fermement les chaussures sur les formes ou les pieds mécaniques. Veillez à ce qu'elles ne glissent pas et ne soient pas desserrées ; dans ce cas, utilisez des mesures antidérapantes (par exemple, en plaçant du papier absorbant dans les chaussures ou en appliquant du ruban adhésif double-face sous le pied mécanique). Appliquez un lubrifiant approprié sur la chaussure, d'une épaisseur uniforme (environ 1 mm), puis placez le revêtement de sol à tester sur la plateforme d'essai de mouvement. Étape 2) Abaissez la chaussure fixe sur la surface à tester afin qu'elle soit en contact avec la surface d'essai. Il existe trois modes de contact : avant-pied seul, talon arrière seul et semelle entière. Les contacts avant-pied et talon arrière nécessitent un bloc d'angle de 7 degrés pour permettre à la chaussure d'entrer en contact avec la surface à un angle de 7 degrés. Ces trois méthodes doivent garantir que les directions de mouvement relatives de la chaussure et de la surface d'essai sont opposées et parallèles, afin de simuler des scènes réelles. Étape 3) Après le contact de la chaussure avec la surface, appliquez une force normale pré-plus (50 N) verticalement vers le bas, atteignez une force normale de 500 N en 1 s et préparez-vous à faire glisser la plateforme d'essai. La force à ce moment est appelée force de contact statique et se produit. Le glissement a commencé 0,3 s après 500 N, et la vitesse de glissement pendant l'essai était de 0,3 m/s...

GESTER Instruments co.,ltd est professionnellement engagé dans la production et la R&D de équipement de test physique Avec de nombreuses années d'expérience dans la fourniture de solutions complètes solution de test GESTER devient l'un des leaders du secteur des machines d'essai. Grâce à sa technologie et sa philosophie de conception avancées, à son excellente technologie de fabrication et à son système rigoureux de gestion de la qualité, GESTER réussit à fournir produits de classe mondiale pour des institutions de test renommées, coopérant avec de nombreuses organisations internationales de normalisation et fournissant tous les consommables de test standard pour le laboratoire. Notre entreprise dispose de son propre centre de recherche et de production certifié ISO9001:2000 et peut fournir une solution complète pour une gamme complète de machines d'essai. Toutes nos machines sont conformes aux normes internationales ASTM, ISO, JIS, AATCC, IWTO, BS, DIN, etc. Afin de garantir l'exactitude et la fiabilité des résultats des tests, tous les produits sont étalonnés par le personnel professionnel du laboratoire central avant expédition. Nos produits sont utilisés par de nombreux organismes de contrôle qualité renommés, en France et à l'étranger. GESTER GT-KC10A Testeur de résistance à la flexion Bally a deux types de poignées A et B, et la différence réside dans les poignées supérieures. Une poignée de type A est conforme à la norme ci-dessous : SATRA TM 55 ; IULTCS/IUP 20-1 ; OIN 17694 ; EN 13512 ; EN 344-1 section 5.13.1.3 et annexe C ; EN ISO 20344 section 6.6.2.8 ; GB/T20991 section 6.6.2.8 ; AS/NZS 2210.2 section 6.6.2.8 ; JIS-K6545. Testeur de flexion du cuir Bally La poignée de type B est conforme à la norme ci-dessous : ISO 32100 ; DIN53351 ; ISO 5402-1 ; GE-24 ; ASTM D 6182. Étant donné que les deux pinces sont adaptées à de nombreuses normes, les mêmes dimensions de base et des tolérances différentes sont prises avec des tolérances plus petites, qui sont considérées comme la même norme. La principale différence entre les deux poignées est la suivante : Comme le montrent les figures, fig.1 pour la poignée supérieure de type A, fig.2 pour la poignée supérieure de type B Les deux pinces supérieures sont constituées de deux plaques, l'une pour ABCFD et l'autre pour EGHCF. Les principales différences entre les deux pinces supérieures sont les suivantes : 1. L'épaisseur du déflecteur de type A ADFE est de 4 mm. Alors que l'épaisseur des chicanes de type B ABCFD, EGHCF est de 4 ± 0,2 mm, et la chicane L (ADFE) peut être ajoutée à 8 mm concernant l'échantillon de test. 2. La longueur horizontale et la hauteur verticale de la rampe de serrage supérieure de type A CD sont toutes deux de 25 mm (D est l'intersection des extensions CF et AD). La différence de hauteur horizontale entre la surface de serrage supérieure de type B BC et EF est de 22,5 ± 1 mm, et la distance horizontale entre le noyau du trou et l'angle aigu F est de 23,2 ± 0,2 mm, et le diam...

En déplacement professionnel, il est indispensable de voyager avec une valise adaptée. Mais lorsque vous voulez acheter une bonne valise, vous constaterez qu'il existe une variété de valises dans le monde, éblouissantes et éblouissantes. Il existe trois catégories pour la classification des sacs de voyage selon la norme. 1. Selon la variété est divisé en: (1) boîte rigide de voyage ; (2) boîte à lumière de voyage; (3) sac de voyage 2. Selon le matériel, il est divisé en : (1) le cuir comme matériau de couche de surface ; (2) cuir artificiel/cuir synthétique comme matériau de couche de surface ; (3) cuir recyclé comme matériau de couche de surface; (4) tissu comme matériau de couche de surface (5) Métal comme matériau de couche de surface (6) Plastique comme matériau de couche de surface (7) Utilisation d'une variété de tissus comme matériau de couche de surface (matériau de tissu mélangé) (8) Autre surface matériaux de couche Autres matériaux Sacs de voyage 3. Selon le type : (1) verticale (2) horizontale Non seulement les catégories, mais aussi la taille, le style, la fonction, etc. Vous devez tenir compte, est-ce fatigué ? En fin de compte, peut-être que vous voulez une valise durable, alors quel genre de valise est durable? Une valise durable est sûre de résister à l'épreuve à long terme de son irrégularité. Il existe une norme de test efficace pour tester les performances de voyage du sac de voyage. C'est la méthode du test de marche des bagages. Méthode de test de marche des bagages. Il a deux méthodes de test, le principe de test est : Méthode A : Chargez la charge spécifiée dans l'échantillon et utilisez le frottement entre le rouleau d'essai de la machine d'essai de marche à rouleaux et la roue d'échantillon pour entrer en collision, impacter le choc et l'usure sur l'échantillon, et simuler l'utilisation du sac lors de la marche. La condition est utilisée pour un test de marche continu afin de tester la qualité de l'échantillon de roue, d'essieu, de cadre de roue, de tirant et de boîte, et de calculer la quantité d'usure de la roue. Méthode B : charger une quantité appropriée de charge dans l'échantillon, en utilisant la bande de la machine d'essai de marche de type bande transporteuse pour déplacer le tissu abrasif, la bosse d'essai et la roue d'échantillon entre le frottement et l'impact l'un de l'autre, le choc d'impact et l'usure de l'échantillon , bagage de simulation La condition de fonctionnement pendant la marche est utilisée pour un test de marche continu, et l'échantillon de roue de marche, d'essieu, de cadre de roue, de tirant et de corps de boîte est inspecté et la quantité d'usure de la roue est calculée. Ces deux méthodes consistent à simuler l'utilisation de bagages lors de la marche pour un test de marche en continu. Au total, dans certaines conditions, plus une valise peut "marcher" en continu sur des routes inégales, et l'aspect de la valise n'est pas anormal, plus l'usure de la roue est faible, plus sa durabilité est fo...

Le testeur de fatigue de fermeture à glissière Utilisé pour tester en continu diverses fermetures à glissière, par des allers-retours, l'écartement des fermetures à glissière, le desserrage ou la défaillance des connecteurs, le poil, l'usure, etc. Le machine d'essai de fatigue des fermetures à glissière Ce test a été utilisé pour tester la capacité de traction d'une fermeture à glissière. Son principe est de tester la fermeture à glissière sous l'effet de tensions transversales et longitudinales. Il vise à vérifier si la fermeture à glissière peut supporter le nombre spécifié d'opérations de traction alternatives. Pendant le test, le tireur de la fermeture à glissière est entraîné à une vitesse programmable, soit 30 mouvements par minute, jusqu'au nombre spécifié. La course alternative est de 75 mm ; la largeur du dispositif de serrage transversal est de 25 mm ; le poids total du dispositif de serrage longitudinal est de 0,28 à 0,34 kg, et la distance entre les deux dispositifs de serrage est de 6,35 mm. Standard: CNS-1083, BS 3084, QB/T2171 Application: Cette méthode de test convient à tous les types de fermetures à glissière. Conditions: Température ambiante (23±2℃) Taille de l'échantillon : Une fermeture éclair (longueur ≥ 200 mm) Exigences relatives aux paramètres : 1. Vitesse : 30 fois/min 2. Course : 75 mm 3. Ange d'ouverture et de fermeture : Ouverture 30° ; Fermeture 60° ; Procédure du testeur de fatigue des fermetures à glissière : 1. Allumez l'appareil. Réglez le bouton de manière à ce que le dispositif de serrage de tension soit dans une position plus basse, en même temps que le voyant inférieur soit allumé. 2. Sélectionnez l'épaisseur appropriée de la plaque de positionnement à fixer sur la tête de traction de la fermeture à glissière et fixez la tête de traction de la fermeture à glissière sous la plaque de pression pour verrouiller et fixer. 3. Fixez d'abord l'extrémité inférieure de la fermeture éclair au point A du clip supérieur. Fixez ensuite la tête de la fermeture éclair aux deux points longitudinaux D et E du clip supérieur. 4. Desserrez légèrement la pince supérieure, tirez l'extrémité de la fermeture éclair vers le haut pour rendre la ligne horizontale du dispositif de serrage vertical G parallèle à la plaque horizontale, puis verrouillez la pince supérieure A. 5. Desserrez les deux clips transversaux B et C, laissez le ruban en tissu des deux côtés de la fermeture à glissière s'insérer dans les fixations B et C, serrez, et le port de serrage est à environ 5 mm du pied de la dent. 6. Ajustez la tension du ressort d'équilibrage longitudinal et latéral séparément conformément à la norme. 7. Réglez les temps de test et appuyez sur le bouton de démarrage pour démarrer le test. 8. Retirez l'échantillon une fois que le nombre d'arrivées s'arrête automatiquement. Observez le degré d'endommagement de l'échantillon.

Avez-vous déjà glissé sur la route ou dans la salle de bain ? Savez-vous pourquoi vous glissez ? Il y a deux raisons principales : A. Pour des raisons de terrain B. Pour le matériau et la texture de la semelle Alors, quelle est la résistance au glissement des chaussures ? GESTER je vous le dévoilerai aujourd'hui. Définition: Résistance au glissement statique Le coefficient de frottement désigne la capacité antidérapante d'un objet immobile sur une surface horizontale lorsqu'il est en mouvement. Le coefficient de frottement reflète la performance antidérapante de la chaussure. Plus le coefficient de frottement est élevé, meilleures sont les performances antidérapantes . Le coefficient de frottement est le rapport entre la force nécessaire pour déplacer un objet sur la surface d'un autre objet et la force verticale entre les surfaces de l'objet. Processus: Méthode d'essai pour la performance antidérapante des chaussures . Cette norme est divisée en essai à sec et essai humide . Le test à sec signifie que le slipmètre est dans un état sans eau, tandis que le test humide signifie que le slipmètre est dans un état avec de l'eau. Utilisation d'une machine de test ： Testeur de résistance au glissement statique GT-KB43 Procédure du test à sec : 1) Frottez le slipmètre avec un détergent neutre et testez-le une fois qu'il est complètement sec. 2) Peser l'échantillon à l'aide d'une balance. 3) Fixez l'arrière de l'éprouvette dans le réservoir d'échantillon avec du ruban adhésif double face ou de la colle. La direction de la pointe de l'éprouvette est opposée à celle de la force appliquée. 4) Placez le porte-échantillon sur le panneau de friction et la surface de l'échantillon à tester est en contact avec le panneau de friction. 5)Tirez le dispositif d'essai horizontalement et la vitesse doit être de (40±10)mm/mine. 6) Lorsque la distance de traction atteint 100 mm, enregistrez la force de traction maximale au cours du processus. 7) Répétez les étapes 3 à 6 quatre fois pour chaque emplacement. Tournez le slipmètre de 90° dans le même sens (horaire ou antihoraire) après chaque utilisation. Procédure du test humide : Nettoyez le slipmètre avec un détergent neutre et, une fois le slipmètre complètement sec, vaporisez uniformément de l'eau distillée ou déionisée sur sa surface à l'aide d'un vaporisateur manuel afin de former un film d'eau continu et homogène. Placez l'échantillon sur le slipmètre pendant 30 secondes avant de procéder au test, puis répétez les étapes de la procédure de séchage. Résultat du test : La formule de calcul du coefficient de frottement statique est la suivante : μ0=F/W Dans la formule : μ0 : Coefficient de frottement statique de l'éprouvette. F : La valeur moyenne arithmétique maximale de la force de traction dans les quatre directions de l'échantillon. Ｗ: La pression positive de l'échantillon, l'unité est le Newton (N). Prenez la moyenne arithmétique des résultats des tests de trois échantillons comme résultat final, précis à la deuxiè...